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[原创] 我这边的压载舱打磨标准

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只看该作者 30楼 发表于: 2012-02-10
我擦!老熊請你去喝茶!另外 一度紅棕色的坡口在哪里?我要是船東我讓他用毛筆去做油漆。。。
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只看该作者 31楼 发表于: 2012-02-10
回 larry 的帖子
larry:拉毛见铁区域一定会宽过原有胶带的宽度,如果底漆与见铁搭接处能看出很明显的平直线条,说明没有拉出平滑的坡口。 (2012-01-02 13:26) 

老江湖!
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只看该作者 32楼 发表于: 2012-02-18
道行太浅,只能看出第二张右下角未拉毛~
共有2人赞这个帖子绿叶+2小红花+1
larry 小红花 +1 热心会员 2012-02-18
larry 绿叶 +2 热心会员 2012-02-18
有节骨乃坚,无心品自端!
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只看该作者 33楼 发表于: 2018-07-02
第二张,拉毛印子比较深,油漆喷涂不平整,膜厚忽高忽低。第三张清洁都没做到位。
共有2人赞这个帖子绿叶+3小红花+3
hiatc 小红花 +3 我很赞同 2018-07-02
hiatc 绿叶 +3 我很赞同 2018-07-02
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只看该作者 34楼 发表于: 2018-07-11
回 nace3 的帖子
nace3:版主的话语永远是这么言简意赅,透人心脾啊。 (2012-01-01 08:06) 

盖子可以,舱内打磨发黑了,使用钢丝盘的后果
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只看该作者 35楼 发表于: 2018-07-19
我就简单说一句,到底谁外行!!!
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只看该作者 36楼 发表于: 2018-07-21
一句话~拉毛太重了、整舱打砂
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只看该作者 37楼 发表于: 2018-12-07
清洁做好,可以喷漆了
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只看该作者 38楼 发表于: 2019-03-16
我不看图,我只看评论。都是站着说话不腰疼。有没有想过劳动者的辛苦!
共有2人赞这个帖子绿叶+2
wyz283626135 绿叶 +1 来自防腐蚀论坛app的点赞 2021-02-19
左简斋 绿叶 +1 来自防腐蚀论坛app的点赞 2019-03-18
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只看该作者 39楼 发表于: 2019-03-18
上面兄弟们讨论了不少正解,在我看来,这几张照片显示了平面打磨与焊缝处理,存在以下问题:1、压载舱道门打磨,应该拆下来,另行打磨,即离开道门口2、平面打磨,比如第二张照片,小的出白点,应该连起来,否则工人会用磨片甚至砂轮切割钢板,这点非常讨厌3、拉出坡口,感觉第二张的打磨坡口修得不够4关于焊缝,上面也讲了,向两侧都要翻一砂皮纸,第二张的一条焊缝没做到,因为打磨已使焊缝局部出白了5、焊缝打磨最讨厌的是没有粗糙度,建议用砂轮头过一遍,6、出的焊缝两端与老油漆没有过度,后两张照片最明显,尤其是遇到另外的焊缝,根本就没有处理,是要给差评的节奏9、照片一中红色漆是什么意思?压载舱怎么会有这些?160×2,是不应该有红色底漆的10打磨最讨厌用钢丝盘处理
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只看该作者 40楼 发表于: 2020-03-24
钢板太窄,第二张打磨不好
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只看该作者 41楼 发表于: 2022-02-17
回 larry 的帖子
larry:1.第一张照片,表明是东泽厂的船;
2.第二张照片,右下角老油漆全部拉毛就完美了;
3.后两张照片,纯粹是糊弄外行的,拉毛效果看起来很漂亮,很规则,其实是打磨工耍小聪明,用砂盘靠住覆板或焊缝,拉出很规则的形状,但是拉毛区域与老油漆搭接处肯定会出现明显的台阶,而不是从焊缝到老油漆上产生均匀的坡度。
楼主兄弟的照片可是把东泽厂卖了,把老熊卖了哦?![表情] (2011-12-31 21:39)
第二张照片老油漆全部拉掉,完全没有根据,不用拉,多干活浪费油漆浪费钱。第三张也可以接受,美观不美观不说,焊缝打干净就可以。
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只看该作者 42楼 发表于: 2022-03-08

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只看该作者 43楼 发表于: 2022-05-16
      
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