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[讨论] 镀锌件施工底漆后起泡问题探讨

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[复制链接] 只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2019-03-16
— 本帖被 hiatc 执行合并操作(2019-03-17) —

镀锌件油漆施工前不外乎两种表面处理方式,一种是采用手工或动力工具砂皮处理;另一种采用非金属磨料扫砂处理。两种都是可以接受的处理方式,这两种方式进行表面处理后,再按照油漆公司配套要求施工相应的涂料,一般不会出现油漆起泡的问题,但是在实际的油漆施工中我们确实遇到了比较棘手的案例,无论是手工或动力工具打磨,还是扫砂处理,喷涂油漆后都会产生或多或少的气泡,就算采用雾喷的方式去封闭,结果还是不很理想,大家可以看看以下照片:


出现这种状况的深层次的原因到底是什么呢?这个确实需要大家一起来探讨一下。
个人观点认为出现这种状况的原因还是在于镀锌环节上面,为什么这样讲呢?这还要从镀锌的流程中去发现问题:
热镀锌之前有一步很关键的步骤就是酸洗的过程,酸洗液中含有H离子,酸洗的时间越久,溶于钢材表面的氢离子就会越多,并且氢离子会在钢材中进一步聚合成氢分子,这些存在于钢材中的氢分子就是造成油漆起泡的根源所在,我们有什么方法去避免和去除钢材中的氢分子呢?
第一点:也是最重要的一点,在除锈和氧化皮时最好采用打砂处理,如果采用酸洗处理必须要控制好酸洗的时间,尽量缩短酸洗时间,并在酸洗液中加入若丁等缓蚀剂,减少产氢量;在除油时采用化学除油,清洗剂或溶剂除油,渗氢量较少,若采用电化学除油,先阴极后阳极。
第二点:脱氢处理,对于存在于钢材里的氢分子要采取脱氢处理,一般的做法就是将工件加热到200度以上数小时,缓冷,使氢随溶解度逐渐减少,逐渐析出。
对此大家有什么看法?欢迎大家讨论。
[ 此帖被hiatc在2019-03-17 14:14重新编辑 ]
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zhangxudi 绿叶 +1 来自防腐蚀论坛app的点赞 2023-09-10
初夏 绿叶 +1 来自防腐蚀论坛app的点赞 2019-04-24
L 绿叶 +1 来自防腐蚀论坛app的点赞 2019-03-21
刷油漆的小企鹅 绿叶 +1 来自防腐蚀论坛app的点赞 2019-03-17
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只看该作者 沙发  发表于: 2019-03-16
镀锌件施工底漆后起泡问题探讨

镀锌件油漆施工前不外乎两种表面处理方式,一种是采用手工或动力工具砂皮处理;另一种采用非金属磨料扫砂处理。两种都是可以接受的处理方式,这两种方式进行表面处理后,再按照油漆公司配套要求施工相应的涂料,一般不会出现油漆起泡的问题,但是在实际的油漆施工中我们确实遇到了比较棘手的案例,无论是手工或动力工具打磨,还是扫砂处理,喷涂油漆后都会产生或多或少的气泡,就算采用雾喷的方式去封闭,结果还是不很理想,大家可以看看以下的图片:


出现这种状况的深层次的原因到底是什么呢?这个确实需要大家一起来探讨一下。
个人观点认为出现这种状况的原因还是在于镀锌环节上面,为什么这样讲呢?这还要从镀锌的流程中去发现问题:
热镀锌之前有一步很关键的步骤就是酸洗的过程,酸洗液中含有H离子,酸洗的时间越久,溶于钢材表面的氢离子就会越多,并且氢离子会在钢材中进一步聚合成氢分子,这些存在于钢材中的氢分子就是造成油漆起泡的根源所在,我们有什么方法去避免和去除钢材中的氢分子呢?
第一点:也是最重要的一点,在除锈和氧化皮时最好采用打砂处理,如果采用酸洗处理必须要控制好酸洗的时间,尽量缩短酸洗时间,并在酸洗液中加入若丁等缓蚀剂,减少产氢量;在除油时采用化学除油,清洗剂或溶剂除油,渗氢量较少,若采用电化学除油,先阴极后阳极。
第二点:脱氢处理,对于存在于钢材里的氢分子要采取脱氢处理,一般的做法就是将工件加热到200度以上数小时,缓冷,使氢随溶解度逐渐减少,逐渐析出。
对此大家有什么看法?欢迎大家讨论。
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只看该作者 板凳  发表于: 2019-03-16
镀锌件施工底漆后起泡问题探讨

镀锌件油漆施工前不外乎两种表面处理方式,一种是采用手工或动力工具砂皮处理;另一种采用非金属磨料扫砂处理。两种都是可以接受的处理方式,这两种方式进行表面处理后,再按照油漆公司配套要求施工相应的涂料,一般不会出现油漆起泡的问题,但是在实际的油漆施工中我们确实遇到了比较棘手的案例,无论是手工或动力工具打磨,还是扫砂处理,喷涂油漆后都会产生或多或少的气泡,就算采用雾喷的方式去封闭,结果还是不很理想,大家可以看看以下的图片:


出现这种状况的深层次的原因到底是什么呢?这个确实需要大家一起来探讨一下。
个人观点认为出现这种状况的原因还是在于镀锌环节上面,为什么这样讲呢?这还要从镀锌的流程中去发现问题:
热镀锌之前有一步很关键的步骤就是酸洗的过程,酸洗液中含有H离子,酸洗的时间越久,溶于钢材表面的氢离子就会越多,并且氢离子会在钢材中进一步聚合成氢分子,这些存在于钢材中的氢分子就是造成油漆起泡的根源所在,我们有什么方法去避免和去除钢材中的氢分子呢?
第一点:也是最重要的一点,在除锈和氧化皮时最好采用打砂处理,如果采用酸洗处理必须要控制好酸洗的时间,尽量缩短酸洗时间,并在酸洗液中加入若丁等缓蚀剂,减少产氢量;在除油时采用化学除油,清洗剂或溶剂除油,渗氢量较少,若采用电化学除油,先阴极后阳极。
第二点:脱氢处理,对于存在于钢材里的氢分子要采取脱氢处理,一般的做法就是将工件加热到200度以上数小时,缓冷,使氢随溶解度逐渐减少,逐渐析出。
对此大家有什么看法?欢迎大家讨论。
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只看该作者 地板  发表于: 2019-03-16
镀锌后的构件表面是否经过清洗?底漆的类型是什么?

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只看该作者 4楼 发表于: 2019-03-16
1、绝不会是氢分子导致的这种气泡;
2、请给出油漆配套方案;
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只看该作者 5楼 发表于: 2019-03-16
回 fm357784776 的帖子
fm357784776:1、绝不会是氢分子导致的这种气泡;
2、请给出油漆配套方案;(2019-03-16 19:30)
您认为合理的配套方案应该怎么做呢?

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只看该作者 6楼 发表于: 2019-03-16
回 刷油漆的小企鹅 的帖子
刷油漆的小企鹅:您认为合理的配套方案应该怎么做呢?[图片] (2019-03-16 20:12) 

1、酸蚀底漆+环氧漆+聚氨酯面漆
2、扫沙+环氧漆+聚氨酯面漆
几个大品牌油漆厂家都有专门的酸蚀底漆, 整体膜厚不能太厚 最好不要超150um,环氧漆不能选高固体含量的。

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只看该作者 7楼 发表于: 2019-03-16
回 fm357784776 的帖子
fm357784776:1、酸蚀底漆+环氧漆+聚氨酯面漆
2、扫沙+环氧漆+聚氨酯面漆
几个大品牌油漆厂家都有专门的酸蚀底漆, 整体膜厚不能太厚 最好不要超150um,环氧漆不能选高固体含量的。 (2019-03-16 22:56) 

1、你们现场用的什么漆, 怎么配套的?
2、雾喷适用于有微孔的表面,如热喷锌、无机富锌层表面。 热浸镀锌层表面连续的 没必要
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只看该作者 8楼 发表于: 2019-03-16
回 fm357784776 的帖子
fm357784776:1、酸蚀底漆+环氧漆+聚氨酯面漆
2、扫沙+环氧漆+聚氨酯面漆
几个大品牌油漆厂家都有专门的酸蚀底漆, 整体膜厚不能太厚 最好不要超150um,环氧漆不能选高固体含量的。(2019-03-16 22:56)
这几总方法总得来说还是比较常用到的,而且也是经过测试的,效果并不好,同一个厂家出来的镀锌件,不一定是同批次,在不同的厂施工底漆,有的厂家一点问题没有,别的厂家就一直出问题,而且是同一种油漆配套。

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只看该作者 9楼 发表于: 2019-03-17
回 刷油漆的小企鹅 的帖子
刷油漆的小企鹅:这几总方法总得来说还是比较常用到的,而且也是经过测试的,效果并不好,同一个厂家出来的镀锌件,不一定是同批次,在不同的厂施工底漆,有的厂家一点问题没有,别的厂家就一直出问题,而且是同一种油漆配套。 (2019-03-16 23:07) 

请问你们现场的油漆配套是什么?
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只看该作者 10楼 发表于: 2019-03-17
回 fm357784776 的帖子
fm357784776:请问你们现场的油漆配套是什么?(2019-03-17 11:54)
环氧+聚氨酯

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只看该作者 11楼 发表于: 2019-03-17
镀锌件覆涂油漆必须进行锌黄底漆或者环氧底漆隔离,再涂刷配套面漆。许多气泡的产生可以确定油漆润湿性不好,封闭不完全,涂覆方法以涂刷最好,锌粒的孔隙在喷涂压力下有时候形成泡囊,所以封闭,或者涂刷配套底漆封闭,改变涂覆工艺是避免气泡产生的重要途径。
做一个能干能写的防腐蚀老兵(30多年的防腐蚀施工)
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只看该作者 12楼 发表于: 2019-03-20
逐个排查:1、表面处理时有没有油点残留;2、喷封闭漆之前,喷漆泵用油漆厂家推荐清洗剂清洗干净;3、按厂家配套要求,喷涂环氧封闭漆,停1天观察是否有起泡;4、如果封闭漆表面没有出现起泡再进行喷涂聚氨酯面漆。
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hiatc 小红花 +3 热心会员 2019-03-20
hiatc 绿叶 +3 热心会员 2019-03-20
心在哪里成功就在哪里
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只看该作者 13楼 发表于: 2019-05-25
个人感觉应该先雾喷一下底漆!