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[分享] 作业泡沫槽防腐防磨处理方法

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[复制链接] 只看楼主 正序阅读 楼主  发表于: 2020-03-27
在浮选作业过程中,精矿泡沫会对泡沫槽产生腐蚀磨损,长期作业后,泡沫槽体的严重腐蚀也影响着精矿的冲洗收集,从而影响浮选作业的正常运行效率。
2016年12月大冶有色金属有限公司铜绿山铜铁矿因泡沫槽腐蚀磨损严重,决定采用襄阳百盾涂层的BD7052浮选槽专用耐磨防腐涂层对泡沫槽体进行防腐耐磨修复(在2014年年底,该公司曾用BD7052对浮选槽整体做了一层防护涂层,两年后,涂层依然完好无损)。BD7052具有耐磨防腐防护效果佳,与金属结合强度高,立面不流趟,易于大面积施工等优点,可有效防护浮选槽内壁的磨损与防腐现象。主要用于修复浮选槽内药剂腐蚀及矿物颗粒造成的磨蚀,也可直接在浮选槽内壁制备耐磨防腐预保护涂层。

具体施工流程:
一、清理槽体并烘烤除湿;
                                
二、角磨机进行打磨粗化处理,处理程度基本见金属底色,然后用乙脂或酒精进行清洗并晾置干燥;
                                                  
三、按比例配置并刮涂BD7052防腐耐磨防护涂层。
        
四、在室温(25℃)下固化24h即可投入使用。


注意要点:
    1、基材表面:待修基材表面要处理彻底,必须粗糙、干净、干燥,才能保证材料的粘接强度;
    2、配料:将BD7052浮选槽专用防护涂层A、B两组份按规定比例A:B=4:1准确称量并混合均匀。      准确配比并混合均匀的材料是防护工作质量的根本;
    3、混合后材料的使用时间:BD7052防护涂层混合后在25℃可使用时间为40分钟,必须在此时间内完成刮涂作业,如果材料已变非常粘稠甚至固化不要强行刮涂,应抛弃处理,以免影响施工质量;
    4、固化时间:确保材料完全固化,否则影响使用寿命;涂层厚度可根据需要调整,一般3~12mm
为宜,腐蚀的深坑点要填实刮平。



[ 此帖被hiatc在2020-03-27 15:16重新编辑 ]
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