alexmee:完工后多久压得水啊? (2015-01-20 14:37)
showsadd:淡水舱一般使用环氧-聚酰胺型(又称纯环氧)--低于5度难以干燥。 使用环氧-酮亚胺型—固化慢,低于15度固化困难。会是由于温度问题出现的固化问题么?没有相应油漆类型以及牌号,没有办法了解太多,如果是二度喷涂,间隔期问题是必须要考虑的。 (2015-01-20 18:23)
managersuper:这个应该是该环氧涂层耐温不足,有起泡的问题,附着力缺失。我们厂的高低温膨胀柜用过和压在舱一样的配套涂层。比如IP的intergard 5600两度100DFT,不过没收到出现这种问题。你用的无溶剂环氧配套,施工中环境,厚度,施工要求是比一般的环氧高很多,没有很好固话,或者施工时基 .. (2015-01-21 18:30)
showsadd:全部拉掉重做把,没办法了,这个只能算船厂倒霉,服务商倒霉,再做的时候表面盐分肯定很恐怖,成本大大的提高了,还有算上进坞的钱,我去,亏大了。直接掉到见底了,做的一度直接过300么。 (2015-01-21 17:55)
方圆:我们这里高低温膨胀水柜做的是酚醛环氧。 (2015-01-21 15:39)
方圆:有漏涂点导致压水后油漆脱落或是喷涂作业时底材表面有冷凝啦? (2015-01-21 15:38)
设计员:膨胀水箱一般有一定的温度要求,可以咨询一下涂料厂商此产品的耐温是否满足。 (2015-01-21 10:03)
mine_shmily:淡水膨胀箱不用进坞吧,烟囱里的两个很小的柜子。当然得打掉全部重来了。盐分为什么会很恐怖呢,压的淡水啊? (2015-01-21 23:17)
showsadd:哦,不好意思, 我弄错了,当成其他普通水仓了, (2015-01-21 23:46)
mine_shmily:都不是啊 (2015-01-21 23:19)
mine_shmily:嗯,很好。 (2015-01-21 23:18)
mine_shmily:没事。普通水舱施工也不用进坞啊,除非外板施工才会二次进坞。现在一般无溶剂环氧的淡水舱油漆都是一度,300膜厚的 (2015-01-22 00:01)
showsadd:哦,主要似乎我们厂是在江苏试航之后,然后进坞,进坞之后全部开仓检查,然后才正式封舱,所以不太清楚,长江下游的船厂都是这个方式,呵呵[表情]费时费力费钱 (2015-01-22 17:50)
淬瓦:楼主提供的照片有大面积的水泡,个人感觉是油漆未完全固化透,漆膜的致密性不够,底材的表面处理不理想。无溶剂环氧固化对温度很敏感的。完工后多久投入使用的? (2015-01-25 15:57)
mine_shmily:你说的很有道理。一直通风7天左右才使用的吧。底材上如果先做一度普通环氧油漆,然后打磨打掉,零星有残留,再施工无溶剂环氧,会有问题么? (2015-01-26 17:30)