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[原创] 答应过大家,就电解槽总结些文字,供大家共勉!

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[复制链接] 只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2012-08-14
— 本帖被 欧阳 执行提前操作(2012-10-12) —

电解槽是什么?干什么用的?在哪些行业应用?这三个最基本的问题,欧阳不浪费时间写了。在有色金属冶炼、氯碱、钛白粉、钢铁等行业干活的朋友不用多此一举去普及这些初级知识了。

欧阳/老毒物
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只看该作者 沙发  发表于: 2012-08-14
电解槽主要有几部分:槽体、排渣孔、排液孔等。

目前国内的电解槽主要有以下两大类:
1)衬里型。衬里型电解槽指的是用非耐蚀材料作结构外壳,用耐蚀材料作防护衬里的复合结构形式的电解槽。外壳材料主要为砼基或钢筋混凝土(木材、钢板、石板都已经被淘汰);内衬耐蚀材料有玻璃钢、砖板衬里、PVC或PE热塑性塑料(其中耐蚀不足的沥青衬里、耐老化耐热不足的氯丁橡胶衬里、有毒的金属铅衬里已经被淘汰了)。

2)全结构整体型。全结构整体型电解槽指的是整个电解槽槽体均用耐蚀材料制作的全结构型电解槽,分为:全花岗岩槽、全玻璃钢槽、全呋喃树脂混凝土槽、全乙烯基酯树脂混凝土槽、全钾水玻璃混凝土槽、全塑料PE或PVC槽。
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只看该作者 板凳  发表于: 2012-08-14
   第一种,砼基内衬硬或软的PVC(聚氯乙烯塑料)。这是目前电镀行业目前使用最多的方案,该方案的平均寿命一般在2-3年;优点:施工简便、绝热、绝缘、耐蚀性好、成本低;不足:高温长时间使用,PVC老化,易开裂易变形翘曲,一旦开裂变形需要重新换掉,因此再次维修费用高。
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只看该作者 地板  发表于: 2012-08-14
   第二种,砼基内衬乙烯基酯树脂玻璃钢。这是目前有色金属、黑色金属、氯碱等行业电解槽使用最多的方案,目前的河南人、河南人、安徽人在江西、安徽、云南、甘肃等地(冶炼厂集中)干这个活的较多,全国各地这样的工程公司都有。这个方案的平均使用寿命3-5年。该方案优点:机械强度高、抗冲击性能好(相对而言)、不易被刮伤损坏、绝缘性好、和基材粘结牢、局部损坏后易于修补且成本低、施工简单周期短、成本较合理等;该方案不足:需要专业玻璃钢衬里工人制作、现场施工气味大、冬季保养期长(周期长影响生产)、施工质量不佳基材处理不足容易导致玻璃钢与砼基层脱层、韧性耐冲击较热塑性材料PVC差等。这里需要提到内衬的玻璃钢的原料,目前使用最多的是乙烯基树脂、双酚A型不饱和聚酯树脂、呋喃树脂、环氧树脂。其中前面两种占绝大部分,根据耐腐蚀的介质浓度温度不同,要求苛刻时使用乙烯基树脂,要求不高时实际施工使用双酚A型不饱和聚酯更多。
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只看该作者 4楼 发表于: 2012-08-14
   第三类,砼基内衬PE(聚乙烯塑料)。和衬PVC的方案优缺点差不多,使用寿命也差不多,实际使用较PVC的少。
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只看该作者 5楼 发表于: 2012-08-14
第四种,砼基内衬砖板。采用乙烯基酯树脂玻璃钢作隔离层、采用乙烯基酯树脂胶泥作粘结胶泥衬砌耐酸块材。耐酸块材主要有花岗岩、铸石板、耐酸陶瓷砖板。该方案的优点:耐蚀耐磨、寿命长;不足:造价高、制作和维修时间长工序多需专业工人。该方案现在应用已经很少了。
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只看该作者 6楼 发表于: 2012-08-14
衬里型电解槽都具有共同的缺陷:槽底两端安装的管道和堵头(进出电解液和阳极泥用),因碰撞导致裂缝或脱落,或因温度和应力骤变导致线性膨胀系数大于砼基基材的衬里层出现裂缝或脱落。
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只看该作者 7楼 发表于: 2012-08-14
   第五种,花岗岩整体电解槽。使用寿命长,5~10年,但是不易维护修补,加工也是个问题,成本也很高,实际使用很少了。
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只看该作者 8楼 发表于: 2012-08-14
第六种,全塑PE(聚乙烯)电解槽。整体强度受限、造价高、现场焊接时难度大焊缝强度不足(如一次性整体成型的话,则尺寸规格受限制、造价很高),但整体耐蚀性好,近几年上海哈佛耐腐蚀设备有限公司在这一方案的推广上做了很多工作。全塑型电解槽,如PVC、PP电解槽,最大的问题还是在于随着使用时间的推移,全塑电解槽易变形,维修难。
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只看该作者 9楼 发表于: 2012-08-14
   第七种,全玻璃钢电解槽。厚度15~20mm的乙烯基酯树脂整体玻璃钢制成的,目前河北地区制造商很多(如枣玻集团),整体玻璃钢电解槽和电镀槽也是用的较多的方案。整体玻璃钢电解槽目前采用较多的成型工艺还是手糊,耐蚀树脂选择为乙烯基酯树脂。优点:耐蚀性好、整体性强、寿命长、易维修等;不足:造价高、需预制成型不可现场制作。
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只看该作者 10楼 发表于: 2012-08-14
   第八种,全钾水玻璃混凝土电解槽。利用模板,在钢筋结构上浇注钾水玻璃混凝土料。一般壁厚80~100mm,采用石英砂、石英石、铸石粉等。优点:整体性强;不足:耐蚀和抗渗性能都不如呋喃树脂或乙烯基酯树脂电解槽、制作麻烦。该方案现在使用已经极少。
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只看该作者 11楼 发表于: 2012-08-14
   第九种,呋喃树脂整体电解槽。XXX公司在这方面做的推广工作较多。使用寿命5~8年,在市场上已经有很多成功的案例。优点:耐蚀性能好、抗渗性能好、整体性好;不足:成型时对振动操作(提高密实度)要求较高、骨料配级难度大、固化放热高易开裂因此需专门的技术人员才可操作、不可使用碱性填料(会和呋喃树脂固化剂反应)导致成型材料成本及一次性制作成本都很高、后期维护修复成本也很高。更详细内容请参见《2.4.6.2.8.3.2 呋喃树脂混凝土整体电解槽(电镀槽》的介绍。
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第十种,整体乙烯基酯树脂混凝土电解槽。采用低放热型、低收缩、高韧性型乙烯基酯树脂配合粉料、短纤维、粗骨料等,辅以预设钢筋等加强筋,一次性浇注而成,使用寿命20年以上。较为成熟的制造商有:智利XXXX公司、河北XXX有限公司等。目前该方案只是在极少数厂家做过,并且只是部分部位做的。难点:浇铸工艺需要事先按照大小尺寸设计好,不是一个农民工瞎折腾就能弄成的,需要有一定的施工技术基础的。优缺点:抗渗性好,耐腐蚀耐温好,但一次性投资较大,尽管不少人在推广它,但在国内还没有大批量使用,用得起这种整体乙烯基酯树脂电解槽的,一次性投资舍得这么投入的,只有大型国企,但是大型国企没多少领导愿意一下子就拍板使用。更详细内容请参见《2.4.6.2.8.3.3 乙烯基酯树脂混凝土整体电解槽(电镀槽)》的介绍。
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