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[原创] 喷涂用压缩空气后处理问题,容易被忽视的环节

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对于喷涂行业,很多厂家都容易忽视压缩空气后处理问题,总觉得刚开始用时没有问题,甚至完全不重视压缩空气后处理的问题,
事实上气源的处理对于喷涂是相当重要的,如果气源不洁净处理,含油、含水量高了就会导致,涂料附着力低下、喷涂出现凹坑、麻点、气泡等一系列问题,
不仅浪费生产成本,还浪费时间、人力成本,降低生产效率。
因此我们有必要先了解一下这些水、尘、油的划分等级标准。
1.固体颗粒等级
0~5等的值应根据ISO 8573-4进行测定;6等和7等的值根据公认标准测定(见第4款)。

2.湿度和液态水等级
压力露点的值应根据ISO 8573-3测定,液态水含量根据公认标准测定(见第4款)。如果要求较低的露点,则必须清楚地规定露点值。
压力露点的标准


液态水的标准等级
3.油等级
气溶胶和液态油的值应根据ISO 8573-2测定,油气则根据ISO 8573-5测定。油的总浓度是气溶胶值和液态油值的总和。

如何除尘、除水、除油?
通过可以参考ISO 8573-1的标准进行相应的配置,或者也可以参照设备厂家提出的供气需求来配置。
.除尘
按照压缩空气需求等级选择相应的过滤精度即可,采用常规的除尘过滤器就行,按照过滤器使用寿命及时更换。
.除水
目前对于常规的配备,除水都会配备冷冻式干燥机进行初步除水,但是冷干机只能保证压力露点在2~10℃,如果需要更高更干燥的空气,还需要配置吸附式干燥机。
.除油
除油选择类比除水,如果后端用气量不大或者几乎只需要一点点的气量,推荐使用活性炭过滤器进行吸附。若后端需要大量的无油气体的话,要么采用无油机,但是气量大的无油机成本相对高许多,如果考虑到成本因素可以选择目前市面比较稳定的催化氧化类除油设备,是比较稳定的,配套成本比无油机更低,除油也更洁净,可以获得稳定的0级无油压缩空气。
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