3 橡胶衬里的原料 3.1 橡胶片/板 橡胶衬里用胶板的生产工艺流程如表图3.1。图3.1 防腐衬里用橡胶片/板生产工艺流程
塑炼是天然橡胶加工中一个重要的阶段,提高天然橡胶的可塑性,提高后续加工工艺性能。合成橡胶一般不需要塑炼这个过程。混炼指的是将各种配合剂加入生胶在混炼机上进行混合混合的过程。一般天然橡胶的混炼步骤为先加入促进剂、防老化剂、硬脂酸,再加入填充剂和软化剂,最后加入硫化剂。半硬质橡胶、硬质橡胶的混炼步骤为先生胶热炼,再加硫磺,再加填充剂、防老化剂、硬脂酸、软化剂,最后加入促进剂。硬质胶、半硬质胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶只适合用开炼机混炼,乙丙橡胶、丁基橡胶、丁苯橡胶、天然橡胶、丁腈橡胶可用密炼机混炼,也可用开炼机混炼。出片方式有压延出片和压出出料两种。胶料通过压延机缝隙靠压力使胶料产生延展变形制成胶片,通过挤出机则可压出所需要的棒、管等其他形状的橡胶制品。按照《橡胶衬里 第1部分 设备防腐衬里》GB 18241.1的要求对防腐衬胶用胶板进行质量检验。具体质量检验要求见后面原料检验章节的阐述。防腐衬胶用胶板的包装、贮存、运输、都应符合《橡胶衬里 第1部分 设备防腐衬里》GB 18241.1的要求。尤其注意加热硫化胶板和自然硫化胶板应悬置,不得挤压或粘连。产品说明书中规定需要低温冷藏的胶板(及配套胶粘剂),在长途运输中应冷藏运输,施工现场应冷藏储存。冷藏温度符合产品说明书规定。 以上欧阳
20220516 PM13:15
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