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[讨论] 油漆在焊口位置开裂

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阅读:23304 |   回复:21
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只看该作者 7楼 发表于: 2024-02-14
出问题的估计一次喷涂过厚,漆膜表面和底层干燥不一致导致漆膜收缩过大引起的

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只看该作者 6楼 发表于: 2024-02-04
回 ivy 的帖子
ivy:这个是业主给的配套,给干区用的,湿区就有底漆,那个没问题呢!您说这个和油漆有关系吗 (2024-02-03 10:52) 

1.肯定有问题!没问题怎么会脱落、锈蚀呢?实验和现场施工的环境条件是不一样的,很多时候反复实验没问题,到现场大面积施工就出问题。你说实验喷到1200微米都没问题,这么说说明你对涂装工艺很不专业。你使用的是体积固体含量达到80%的高固体含量环氧底漆,属于溶剂型环氧底漆,不是无溶剂环氧涂料。溶剂型涂料一般规范要求不能大于125-150微米/道,150微米是溶剂型涂料的单层厚度的极限!过厚涂层会造成大量针孔(由于溶剂必须挥发逃逸造成的,喷得越厚,针孔越多,无法避免)。大量针孔、雨水浸泡、焊缝又光滑,涂层起泡脱落在预料之中。2.整体涂层体系干膜厚度在250微米以下的,底处理粗糙度要求70-100微米,干膜厚度250-500微米以上的,底处理粗糙度要求100-140微米。涂层越厚底处理粗糙度要约粗糙,否则脱落无法避免!

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只看该作者 5楼 发表于: 2024-02-04
从照片的状态可以推断出以下几点 1.开裂的起初原因源于涂层附着力失效。2.附着力失效后内部发生过电解液(水汽凝结成水液,后期水液通过缝隙(即基地才与涂层两界面间的间隙)直接渗入。因外界温度变化导致空间内体积膨胀收缩交替,最终导致漆膜剥离基材表面。想要了解问题始末,就要追溯施工时导致附着力失效的原因。多种原因可造成此种情况,如预涂情况,预涂工具选择不当导致润湿不彻底,或一次性施工过厚涂层导致的成膜不良(孔隙等)会在后期随时间推移逐步显现出问题。另外需要强调的是,Jotamastic90推荐的最大厚度为300um 过厚的涂装厚度一定会产生较高的内应力从而抵消和影响附着力。
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ivy 绿叶 +1 来自防腐蚀论坛app的点赞 2024-02-20
滕志伟 绿叶 +1 来自防腐蚀论坛app的点赞 2024-02-13
ivy
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只看该作者 4楼 发表于: 2024-02-03
回  的帖子
这个是业主给的配套,给干区用的,湿区就有底漆,那个没问题呢!您说这个和油漆有关系吗
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李龙 绿叶 +1 来自防腐蚀论坛app的点赞 2024-03-28
ivy
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只看该作者 地板  发表于: 2024-02-03
回  的帖子
这个是整体都喷砂了的,我们做实验焊缝位置不处理,直接喷到1200微米,都没有开裂呢

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只看该作者 板凳  发表于: 2024-02-03
底材粗糙度没有达到140微米以上,不建议直接喷涂厚膜型、高固含(体积固体含量70%以上)的底漆,极易因涂料粘稠,渗透不足,树脂含量低,造成与底材粘结强度不足!可以局部预涂低固含、低粘度、高粘结强度的环氧封闭底漆,作为渗透型底漆,加强与底材的粘结强度。
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浩民 绿叶 +1 来自防腐蚀论坛app的点赞 2024-04-04

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只看该作者 沙发  发表于: 2024-02-03
这种情况,明显是焊缝部位表面太光滑,粗糙度不足,导致直接喷涂体积固体含量达80%的高固体环氧底漆(由于底漆固含和粘度特高导致渗透性不足、与底材的粘结强度不足),干燥固化收缩导致涂层开裂。从图片可见你的干膜厚度是很高的,有可能大于200微米,你可能没有对焊缝表面进行加强粗化处理,或打磨了没有清洗焊药污染面。同时喷漆时没有很好控制走枪速度和漆的流量,导致焊缝部位漆膜超厚。
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hiatc 小红花 +3 我很赞同 2024-02-03
hiatc 绿叶 +3 我很赞同 2024-02-03