-
UID：78584
-
- 注册时间2025-09-25
- 最后登录2025-11-04
- 在线时间1小时
-
-
访问TA的空间加好友
|
保证铝合金牺牲阳极使用效果的核心，是从选型、安装、环境适配到运维的全流程管控，确保阳极能持续稳定输出有效电流，使被保护结构始终处于安全保护电位范围。一、前期选型：精准匹配保护需求锁定适配的合金类型：根据使用环境的介质特性选择对应阳极。例如海水、咸水等高氯环境选 Al-Zn-In-Mg-Ti 系，淡水或低电导土壤选 Al-Zn-In-Sn 系，避免因合金成分与环境不匹配导致电流输出不足或过快消耗。精准计算关键参数：依据被保护结构的材质（如碳钢、不锈钢）、表面积、环境电阻率（土壤 / 水体）及设计保护年限，通过公式计算所需阳极的重量、数量和电流输出值，确保阳极总量能满足长期保护需求，既不浪费也不短缺。确定适配的阳极形态：针对结构特点选形态，管道保护用镯式或带状阳极，储罐底部用块状阳极，复杂构件用柔性带状阳极，保证阳极与结构贴合，电流能均匀覆盖保护表面。二、规范安装：避免初始失效风险确保导电连接可靠：用专用铜芯电缆连接阳极与被保护结构，接头处需打磨除锈并采用压接或焊接，再用防腐涂料（如环氧树脂）密封，防止接头氧化导致接触不良，出现 “阳极有电送不出” 的问题。控制阳极安装位置与间距：阳极与结构的距离需符合规范（通常 0.5-1.5 米），间距均匀分布（如管道保护每 50-100 米设一组），避免局部电流集中或覆盖盲区，确保保护电位均匀达标。土壤环境需填充填料：埋地阳极周围需填充专用填料（石膏、膨润土、硫酸钠按比例混合），填料厚度不小于 50mm，既能降低土壤电阻率、提升电流输出稳定性，又能避免阳极与土壤直接接触导致局部腐蚀。三、环境管控：减少外部干扰因素隔离异种金属干扰：若保护区域存在不锈钢、铜等异种金属构件，需用绝缘材料（如橡胶垫、绝缘套管）将其与阳极和被保护结构隔离，防止形成额外腐蚀电池，导致阳极被 “无效消耗”。规避高腐蚀环境影响：海水环境中避免阳极安装在泥沙淤积区或海洋生物附着密集区，防止泥沙覆盖导致阳极钝化、生物附着阻碍电流输出；淡水环境中若水体含高浓度污染物，需定期清理阳极表面，保持活性。控制环境温度：高温环境（如 > 60℃的热油管道、温泉水系统）需选用耐高温的 Al-Zn-In-Si 系阳极，同时适当增加阳极数量，抵消高温下阳极溶解速度加快的影响。四、运维监测：及时干预异常情况  定期测量保护电位：每月用参比电极（如铜 / 硫酸铜电极）测量被保护结构的电位，确保电位稳定在 - 0.85V~-1.10V 的有效范围。若电位高于 - 0.85V，可能是阳极消耗过快或接触不良，需及时补充阳极或检修接头。检查阳极外观与状态：每季度查看阳极是否有明显腐蚀、断裂或钝化（表面出现灰白色致密氧化膜），若出现钝化，可用砂纸轻微打磨表面恢复活性；若阳极消耗超过 70%，需提前更换。排查杂散电流干扰：若保护区域附近有高压输电线、电气化铁路，需每半年检测杂散电流，若发现杂散电流导致阳极异常消耗，需安装极性排流器将杂散电流导走，减少干扰。
|
