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[讨论] 在处理钢板表面的锈时,抛丸除锈和酸洗除锈各有什么优缺点

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[复制链接] 只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2011-04-11
— 本帖被 hiatc 从 每周技术话题 移动到本区(2011-06-18) —
这个标题应该分成两个部分来谈:
1、不锈钢:
     从站在不锈钢的角度来说,酸洗除锈比抛丸好。因为抛丸的粒度不能太粗,否者容易出现凹坑;而且抛丸细小之后,容易堵塞设备。不锈钢设备都对表面粗糙度要求普遍较高,工况条件较恶劣。酸洗除锈之后钝化还能形成保护膜,建议采用酸洗钝化方法。
2、碳钢:
     建议用抛丸处理,成本低廉。喷上油漆就OK了。
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雪千寻 绿叶 +2 学习了 2011-04-11
hiatc 绿叶 +6 您的帖子不错,期待分享更多! 2011-04-11
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只看该作者 沙发  发表于: 2011-04-11
酸洗的成本很高吗?不懂这一块,楼主能详细点说说酸洗吗?
虽然不知道楼主在说什么,但是感觉好厉害的样子。

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只看该作者 板凳  发表于: 2011-04-11
酸洗成本倒不是很高,关键是用酸后续处理要考虑。至于酸洗详细资料在我的日记里,大家要是有兴趣可以去看看。
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只看该作者 地板  发表于: 2011-04-11
酸洗除锈是把黑色金属制在酸液中进行浸洗。使酸溶液与金属表面氧化物产生化学反应,以达到除锈的目的。经酸洗后的金属表面,必须用水彻底冲洗以除去余 酸,然后用5%碳酸钠溶液进行中和,或20%石水再用温水冲洗,待干后立即涂装。此法特别适合形状结构复杂的工件进行处理。
! M& |4 a2 K# v6 {抛丸或喷砂处理使钢材表面形成了一定的粗糙度,这样可以提高漆膜的附着力。一般最大粗糙度不希望超过100um.。如果表面粗糙度太大,不仅要消耗过多油漆,而且可能在漆膜下面截留住气泡,或发生没有被漆膜复盖住的波峰。表面粗糙度的大小取决于磨料的粒度、形状、材料的喷射速度等因素,其中磨料粒度对粗糙度影响较大。为使最大粗糙度不超过100um,抛丸砂磨料的平均直径不超过1mm。表面粗糙度可用触计式廊仪、标准样块进行比较等方法测量或比较。喷砂除锈一般为喷砂房内除锈,需要人工操作,工作量较大。如采用开放式除锈还会带来环保及钢丸的回收利用问题。还有就是抛丸对构件规格形式要求比较高,一般是比较规格的,而对于形状复杂的小型构件等就比较麻烦。
引用一下lthlycyj 的文章
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只看该作者 4楼 发表于: 2011-04-22
酸洗看是针对什么材料,是碳钢还是不锈钢,如果是不锈钢还要看什么样不锈钢。不同的材料以及酸洗工艺的选择不同都会影响最终效果。不锈钢喷砂不能用普通方法进行处理,要防止造成铁素体污染,所以一般都采用特制的陶瓷颗粒或核桃壳等。碳钢一般是采用喷砂后涂装效果较好。
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fangfu 绿叶 +4 观点不错 2011-04-25
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只看该作者 5楼 发表于: 2011-04-25
我认为也要看什么情况,技术的应用是要看场合的。比如我在做10M*10M*5M的不锈钢储罐防腐处理,酸洗钝化的效果的确是好,但是酸洗钝化后,残余的酸洗液会渗入地板,使内部的地脚螺栓锈蚀,这是件很头疼的事情。
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fangfu 小红花 +4 回复的很精彩! 2011-04-25

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只看该作者 6楼 发表于: 2011-04-27
我以前接触的一个项目,不锈钢的罐体用碳钢螺栓连接的,最后全部给做上了聚脲,就是为了防止碳钢螺栓腐蚀,我个人认为此处还是用同种类型的不锈钢或是热浸锌螺栓比较好些。
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只看该作者 7楼 发表于: 2011-04-30
不锈钢设备最好用酸洗除锈,碳钢的也可以酸洗,但温水冲洗不低于48小时,防止酸液残留,造成设备运行隐患。
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hiatc 绿叶 +4 观点不错 2011-04-30
学无止境

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只看该作者 8楼 发表于: 2011-04-30
回 7楼(1726378977) 的帖子
碳钢用热碱中和一下就行了,在用温水冲洗,不用那么长时间。在说碳钢用的酸也和不锈钢不一样。
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Sinker 绿叶 +2 热心会员 2011-04-30
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只看该作者 9楼 发表于: 2011-05-17
对于碳钢来说,抛丸比较好,对于底漆的附着力比较好,但是费用较高;酸洗可以除锈,但是对于后工序的中和、表调要求比较高。
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只看该作者 10楼 发表于: 2011-05-17
对于碳钢来说,抛丸比较好,对于底漆的附着力比较好,但是费用较高;酸洗可以除锈,但是对于后工序的中和、表调要求比较高。