[求助] 换热器

朋友那里有咨询油漆公司是否有换热气里面抗化学品的油漆，他表示环境在0-300度，基本上都是处在200度湿热环境中，环境化学品都在附件内。

腐蚀介质：油气类、汽、柴、蜡油、原油、液化气、氨气、富氨水（液）、酸性水
温度：-35-400℃，
腐蚀形式：循环水（属低温）PH5-9、以冲蚀、结垢、腐蚀为主
对涂料要求：最好是常温固化、不需要加热炉、宜灌、侵涂、成膜后漆膜表面光滑、不易结垢、耐油腐蚀

描述:换热器

图片:换热器1.jpg

        腐蚀介质：油气类、汽、柴、蜡油、原油、液化气、氨气、富氨水（液）、酸性水，温度：-35-400℃，
        腐蚀形式：循环水（属低温）PH5-9、以冲蚀、结垢、腐蚀为主
        关于筛选换热器的防腐涂料，对于上面提出的选一种涂料都耐这些腐蚀介质腐蚀，到目前为止很难，没有哪一个文献报道过。因为没有一种涂料是广谱材料，使用条件这么广。换热器防腐蚀要选好防腐涂料应该做到以下几点：
       1、清楚是什么换热器，管程与壳程分别走什么介质。如列管式换热器汽油水冷器，说明管程走循环水，壳程走汽油；原油换热器，一般管程走原油、壳程走渣油。当然了还有其他形式的换热器。
       2、换热器的操作压力与操作温度。
       3、了解清楚换热器操作介质对金属腐蚀的有害介质，如H2S、CL等，如在石化常减压的汽油水冷器一般是在“H2S-HCL-H2O”的腐蚀系统中等。
        4、根据所了解换热器的综合参数进行系统分析，进行筛选防腐涂料。比如查找资料、文献、同行了解、产品业绩等。如果所筛选的防腐涂料与所要防腐的换热器管束使用条件相近可以直接采用。如果还有一些不确定因素，不许通过论证在进行试验，最后确定。
        5、换热器防腐涂料要求：耐腐蚀好、导热性好、防结垢、要求漆膜厚度不能太厚（一般小于250微米），涂料便于施工等。
         其实，这样针对换热器特别是换热器管束的腐蚀，要根据每台所使用的介质、温度、压力以及腐蚀形势，进行分析筛选出真正能解决问题的防腐涂料，我国还是有不少专用的换热器防腐涂料。当然了介质当温度超过200度以上是筛选涂料一定要慎重。因为防腐涂料有这么一个特点，当所选涂料在空气中能耐200度或300度以上，但是在腐蚀性介质中却不能耐腐蚀。有时耐腐蚀很好的涂料但是在200度以上又不能高温。所以说，对于即耐腐蚀又耐亚高温（200度）这样的涂料确实不多。
        另外，关于换热器管束的腐蚀与防护研究这个课题一直是化工科技者关注的问题。因为换热器因腐蚀损失数量很大的，每年都是很惊人的数字。换热器的防腐蚀问题还有很多需要亟待解决的。如果说，谁能有一些好的技术能较好地解决换热器管束的腐蚀问题，就能在这一块占有一定的市场。

漆酚酞防腐漆，换热器专用防腐漆

贝尔佐纳1391

同意上面的

涂料也很难,别说300度了,就是200度都很难.我经常遇到这些问题,150度以内基本没问题,150度以上,材料就很少了.

温度太高，工况条件苛刻。常温固化涂料无法解决，建议采用耐蚀材料，投资一步到位。

油漆解决不了  

是啊，温度 ……

有那么高，你要知道300度跟水管壁交界处，就在200度了，我关键是有没有这种油漆产品能否抵御这种化学品和湿热。整个除锈采用酸洗，然后将材料灌入。

有那么高温度么??楼主说清楚,管程和壳程各是什么物料.
腐蚀形式：循环水（属低温）PH5-9、以冲蚀、结垢、腐蚀为主如果是循环水,没有那么高温度

你的这个要求太苛刻了，首先是环境温度达到了300度，是种条件下只能使用高温涂料。
然后你要要浸涂，还要保证油漆表面光滑，没有流挂，不易结垢，这点就够难的了，关键你还要耐冲蚀。
在看看你发过来的照片，这个东西就没有办法能做保证质量的防腐涂装，刷涂都用不了，也只能用浸涂，但浸涂一般情况下都是做临时保护才用的，根本就保证不了涂装质量。
所以我个人认为，你要对这个换热器进行涂装，是根本不可能完成的事。如果真的有防腐蚀方法的话，那么建议你采用更换耐蚀材料的方法吧！比如铜。但是你的要求那么高恐怕铜也不能满足你的需要。那么就用最好的钛材，镍材也是可以的，不过建议你考虑成本。
总之，你的要求，现在的涂装工艺无法满足你。

回楼上，环氧酚醛可以抵御这些化学品，但它耐不了这么高的湿热，这是最纠结的。

不知道这个需求量大不，环氧酚醛倒是可以做个试验来试试。

楼上的，你们的产品配套牛，先说温度----可以耐到300度？