[讨论] 钢构油漆防腐问题

我公司钢构设计上采用sa2级以上除锈和手工砂轮st3机械除锈，环氧富锌油漆。但老板不同意喷砂，采用砂轮st3机械除锈，但除锈效果不好，如果最后我在油漆技术要求上采用了氯化橡胶底漆，请问大家帮忙给一下指导！方案是否正确！

看了你的说明，我综合分析的话。客户要求不低也不是很高。SA2.0是打砂等级或者手工ST3.如果你们老板不想喷砂的话，估计是想节约成本。打磨的一般表面很光滑没什么粗糙度，用好点的环氧类底漆附着力会好一些。但是个人认为还是喷砂后涂装的话防腐效果会更好些。手工机械打磨的话就要非常注意表面清洁度和防止油污或者其他污染，清洁度有很好的保障在涂装。

不仅只是一个附着力问题,同时要考虑的还有防腐蚀效果.
如果你们对钢结构的品质要求不高的话,底漆可以采用那种带锈底漆,这样可以降低打磨要求,然后再涂防锈漆和面漆.

手工砂轮st3机械除锈对于一些腐蚀要求一般而且又想达到良好的附着力。只能有一个办法，打磨时候磨机不要用平面来打磨，这样里面锈蚀的一些空洞凹槽比较难处理，最好用七十度左右的倾斜角度比较容易对孔洞凹槽进行处理，不好的就是对磨片损耗比较大。母材达到理想的标准后用气管吹净表面灰尘，再用除锈剂对表面进行一定的处理，把锈和杂质清洗净，还可以去离子水组成，不含无机酸及其它有毒无机盐，对母材无损伤。最后如果怕除锈剂有残留可采用稀释剂，用不掉毛的布或毛巾将它擦除，以便溶剂迅速挥发。表面处理完成可以立刻做涂装。千万不要清洗如果稀释剂清洗会给表面带来空气中的水分。

使用低处理环氧树脂漆吧，拉毛翻新，除锈效果一般都能胜任。

底漆还是尽量采用环氧类的比较好吧？要是除锈效果不好，也许一些低表面处理要求的改性环氧能够胜任，但是沉浸区域，最好还是要求高点。