[求助] 热喷锌表面喷底漆和面漆完成后过一段时间锌层鼓包和工件分离是什么原因？求大神指点

热喷锌完成后，表面打磨处理先上中漆，干燥后上的面漆，过了一段时间工件表面鼓包，铲开发现是锌和工件分离了

睿饮一壶春:当问题发生时，首先要找规律，从图片上看，该弊病发生位置具有规律性：都在遮蔽防护（美纹纸防护法兰口边缘）附近，离橡胶密封件近，且呈现集中聚集的情况。
建议，观察其他类似位置是否存在弊病，如果不存在那说明涂料、基材、前处理都没问题。问题出在涂装前，可能是甩落的污染 .. (2022-05-30 14:44) 

谢谢大神指点迷津

当问题发生时，首先要找规律，从图片上看，该弊病发生位置具有规律性：都在遮蔽防护（美纹纸防护法兰口边缘）附近，离橡胶密封件近，且呈现集中聚集的情况。
建议，观察其他类似位置是否存在弊病，如果不存在那说明涂料、基材、前处理都没问题。问题出在涂装前，可能是甩落的污染物（比如水）或该位置当时在底部冷凝水凝聚处。
如果是这样，那出现弊病的问题就好解释了：水封闭在基材上，涂料润湿不够，在温度变化时因水挥发造成的气压增大而出现顶泡。

主要是喷砂除锈不彻底，起泡处第一是有水份封闭到锌层中，第二是存在锈蚀物或油污，第三是存在气体，以上均会造成金属晶间电位差，造成离子交换成锈蚀，体积膨胀。另一种是封闭剂（可以是油漆）没有及时涂装，水分进入或涂装中压力不大方法不正确压入气泡，热胀造成锌层分离也有可能。等等这种分离的原因很多。不是一种原因造成的。

znnnn44444:构件需要烘烤吗!
 (2022-03-07 10:06) 

需要，经过烘干了

锌丝没有雾化好产生的

构件需要烘烤吗!

表面处理必须达到Sa2.5,粗糙度100左右比较好。大多数热喷锌用的喷砂设备还是给喷漆做表面处理的设备，一般粗糙度实际上达到了油漆要求的粗糙度，对于热喷涂来说偏低了，附着力就会比较差，附着力差了稍微有点其他因素影响就会出问题。

我喷了七八年的锌也没出现这种情况，应该是问题出在喷砂上

喷完锌，最好是在4个小时内做好密闭漆。

潮气大

fm357784776:局部受潮(2021-09-08 20:38)

嗯，这个工件放半年了，有可能

张作华:关键是封闭没有做。热喷锌粗糙面有许多气孔，当底漆面漆封闭后造成空腔，涂膜干燥过程中加之温度波动，造成空腔气体不断顶压涂膜，长期以往，就会出现涂层脱层现象。(2021-09-09 09:12)

谢谢大神指点

关键是封闭没有做。热喷锌粗糙面有许多气孔，当底漆面漆封闭后造成空腔，涂膜干燥过程中加之温度波动，造成空腔气体不断顶压涂膜，长期以往，就会出现涂层脱层现象。

局部受潮