公告
2022年管道线路开挖修复和防腐施工框架-招标公告
(招标编号：CEITCL-BJ04-2203014-01)
招标项目所在地区：新疆维吾尔自治区
一、招标条件
本2022年管道线路开挖修复和防腐施工框架（招标项目编号：CEITCL-BJ04-2203014-01），已由项目审批/核准/备案机关批准，项目资金来源为企业自筹，招标人为国家管网集团联合管道有限责任公司西部分公司、管网集团（新疆）联合管道有限责任公司。本项目已具备招标条件，现进行公开招标。
二、项目概况和招标范围
项目规模：2022年管道线路开挖修复和防腐施工框架 。
招标内容与范围：本招标项目划分为标段4 个标段，本次招标为其中的：
001 一标段；002 二标段；003 三标段；004 四标段
三、投标人资格要求
001 一标段；002 二标段；003 三标段；004 四标段：
1本次招标不接受联合体投标.
2资格要求：参加投标的施工单位必须具有独立法人资格，具备防水防腐保温工程专业承包二级及以上资质或石油化工工程施工总承包三级及以上资质，有效期内的安全生产许可证、以及近三年（2019年1月1日至今）有行业内（国内）内检测开挖验证或管道本体缺陷修复或焊缝开挖验证或防腐层大修业绩不少于1项，并提供业绩证明材料(合同或中标通知书及相关验收、业绩证明资料)。
3项目负责人资格要求：具有市政工程或机电工程专业二级及以上注册建造师资格并具有B类证（安全生产考核证）。项目管理人员（项目经理、技术负责人、安全员）要求必须全程现场履职（提供承诺书）。同时提供劳动合同、养老保险证明（加盖社保公章）、至少半年的工资证明。
4体系认证:获得ISO9001、ISO14001、ISO45001体系认证。
5信誉要求：具有良好的商业信誉，无违法记录和重大法律纠纷。（投标人需提供国家企业信用信息公示系统行政处罚信息、列入经营异常名录信息、列入严重违法失信企业名单（黑名单）信息三张截图。查询网址：
www.gsxt.gov.cn/index.html）。处于失信的企业法人及被授权人不得参与本项目投标，提供事业单位法人证书的企业无需提供。
6财务状况良好，未被责令停产停业、暂扣或者吊销许可证、暂扣或者吊销执照的；未进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形；需提供2020或2021年经审计的财务报表，或提供距投标截止日前三个月内银行出具的资信证明加盖公章的扫描件。
7投标人未被国家管网集团联合管道有限责任公司西部管道公司暂停投标资格或取消投标人资格。投标人配备项目人员未被国家管网集团联合管道有限责任公司西部管道公司列入承包商“黑名单”人员清单。
8其他要求：
8.1与招标人存在利害关系可能影响招标公正性的法人、其他组织或者个人，不得参加投标。单位负责人为同一人或者存在参股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标（提供供应商主要股东或出资人信息）。违反前两款规定的，相关投标均无效。8.2项目费用为暂定价，包含承包商在整个服务过程中产生的所有费用，项目竣工验收后， 根据确认工作量，按照承包商投标报价清单，经造价审定确认最终合同发生金额。
本项目不允许联合体投标。
四、招标文件的获取
获取时间：2022年04月01日10时00分00秒---2022年04月06日18时00分00秒
获取方法：1凡有意参加投标者，请于登录中招联合招标采购平台（
www.365trade.com.cn）进行项目报名（已在该平台注册过的投标人请直接登录平台进行项目报名，未在该平台注册的投标人请先注册，平台注册为一次性免费注册, 注册成功后，可以及时参与平台上所有发布的招标项目）。报名时将法人证书或法人授权委托书、有效身份证件、营业执照、资质证书、安全生产许可证、企业业绩证明材料、项目负责人注册证书及安全生产考核证、体系认证证书、国家企业信用信息公示系统行政处罚信息、列入经营异常名录信息、列入严重违法失信企业名单（黑名单）信息三张截图扫描件（PDF按顺序排版）加盖公章上传，资料不齐全不予受理
五、投标文件的递交
递交截止时间：2022年04月21日10时00分00秒
递交方法：加密电子投标文件为“中招联合招标采购平台 (www.365trade.com.cn/)”网站提供的中招联合电子招投标平台投标文件制作工具制作生成的加密版投标文件。加密的电子投标文件（*.zfile格式）须在投标截止时间前通过“中招联合招标采购平台 (www.365trade.com.cn/）”上传递交；考虑到投标人避免受网速影响，及网站技术支持问题，建议投标截止时间前24小时完成网上投标文件上传。
六、开标时间及地点
开标时间：2022年04月21日10时00分00秒
开标地点及方式：该项目为线上开标，各投标人在中招联合线上开标大厅参与开标。
七、其他公告内容
1．招标条件
本项目已按要求履行了相关报批等手续，资金已落实，具备招标条件，现对其进行公开招标。
2．项目概况与范围
2.1项目概况：按照公司统一安排和部署，为进一步排查和治理分公司环焊缝隐患、管道本体缺陷修复和防腐层修复，分公司根据环焊缝排查大表梳理、内检测缺陷分析和防腐层检测报告，制定了分公司2022年管道线路开挖修复和防腐施工方案。2022年分公司计划开展环焊缝开挖验证527道（其中西三线300道、西二线60道、西一线40道、轮吐线40道、库鄯线20道、乌兰成品油40道、乌兰原油27道），本体缺陷修复38处（西一线10道，库鄯线8道，西三线15道，乌兰原油5道）。
预计修复不合格环焊缝焊缝73道（西三线47道、西二线7道、西一线5道、轮吐线5道、库鄯线2道、乌兰成品油3道、乌兰原油4道），其中钢制环氧套筒7道（西三线4道、西一线1道、西二线1道、轮吐线1道），玻璃纤维修复66道（西三线43道、西二线6道、西一线4道、轮吐线4道、库鄯线2道、乌兰成品油3道、乌兰原油4道）。2022年管道本体缺陷修复预计37处，其中西三线15处、西一线10处、乌兰原油4处、库鄯线8处。
2.2 招标范围：
2.2.1.招标范围为:2022年管道线路开挖修复和防腐施工框架。
2.2.2.标段划分:本项目共分为4个标段
2.2.2.1一标段:连木沁标段，连木沁段线路环焊缝开挖90道（西三线27道、西二线13道，轮吐线40道，乌兰成品油9道，乌兰原油1道）和本体缺陷修复（乌兰原油1处），主要工作量及耗材用量见下表。
序号
项目内容
工作量
备注
1 现场找点
91处
每处找点确认2人一组、1车，携带探管仪1台，红外测距仪。每处耗时1个工日。
2 探坑开挖
70处
人工开挖：探坑坑底长2m*宽（管径+1m），开挖深度至管底。探坑、作业坑根据现场实际开挖深度据实结算。探坑开挖西三线13个，西二线6个，轮吐线40个，乌兰成品油9个，乌兰原油2个。
3 作业坑
91处
作业坑开挖，人机配合开挖40道，西二线13道，西三线27道。人机配合开挖：作业坑底部长1.6m*宽（管径+1.2m），作业坑平均深度为4.8m；超过6米每2.5米设置平台。
人工开挖51道，人工开挖放坡按照1:0.33，（根据安全要求，需开挖2处逃生通道，宽度80cm，坡度不超过30°）。作业坑底部长1.6m，宽（管径+1.2m），作业坑平均深度按照4.0m预估。根据安全要求土方需堆放至作业坑1.5m-2m外。逃生通道用编织袋砌筑，每个逃生通道需要砌筑编织袋60个。
4 防腐层去除
91处
每处防腐层去除需要4人一组，每处耗时0.5个工日。焊缝检测防腐层去除长度0.5m，焊缝玻璃纤维补强拆除长度0.8m，本体缺陷修复点为缺陷点长度+2*0.3m。
5 管体打磨、除锈、清洗（无水乙醇清洗）
182次
每平米消耗无水乙醇约0.7kg，每处打磨均属于3级动火，2遍。
6 管体打磨、除锈、清洗（酒精清洗）
11道玻璃纤维补强， 2道钢制环氧套筒修复
每平米消耗酒精约0.7kg，每处打磨均属于三级动火。
4处*1.219*3.14*0.9m；（三线3处）
1处*1.219*3.14*2.0m；（三线）
5处*1.016*3.14*0.9m；
1处*1.016*3.14*2.0m
1处*0.610*3.14*0.9m；
1处*0.559*3.14*0.9m；
7 管体测量
13处
管体剩余厚度测试、测量记录
8 玻璃纤维补强
11道
(1.219*3.14*0.8*4*10)*1.1
(1.016*3.14*0.8*5*10)*1.1
(0.61*3.14*0.8*1*10)*1.1
(0.559*3.14*0.8*1*10)*1.1
9 钢制环氧套筒
2道
10 检测管安装
13处
不合格环焊缝正上方安装可燃气体检测管。镀锌管DN50，长度3m。
11 电火花检漏
182处
每处2遍
12 粘弹体剥离强度测试
10处
按10%抽检，主要检查粘弹体的覆盖率及剥离强度。
13 热缩压敏带修复质量检查
10处
按10%抽检，主要检查剥离强度。
14 平整地面、地貌恢复
91处
采用筛过的细土逐层洒水夯填，每处洒水车0.5台班
15 作业坑看护
91处
基于对暴露管线的安全要求，对管道需进行看护，考虑到人员夜间安全问题，需要1车2人对开挖点进行巡查。每处每晚需2人一组、1车，16小时。
16 灭火器8kg
30个
每处作业坑2个
17 现场手续人员
每处按照5天工期计算，共需180天
每天到作业区办理作业票及施工手续，当日作业完成后需到作业区关闭作业票，每天往返作业点至作业区4趟，需安排专人1名，车辆1台，按照0.4个工日计算.
18 其他安全措施工作
人员安全培训
开工前组织全员安全培训（全套1天），施工中每周组织安全总结（0.5天）。
19 人员、设备动迁
30次
20 防腐材料、补强材料工艺第三方检测
1批次
防腐材料每批次1.8万元，补强材料检测每批次8万元。
21 防尘措施
91处
每处开挖，对开挖出的土方敷设防尘网，每处进行防腐时，对周围进行洒水防尘。每处防尘网300平方米。每处洒水车0.5台班。
22
现场警示
91处
每处设置警戒带140米，警示牌3块。
23 弯头防腐质量检测
15处
外观、粘结力/剥离强度测试，西三线2道，西二线1道，轮吐线12道，每处弯头长度按照6m预估。
24 弯头外护安装
15处
热缩压敏带外护安装15处
25 弯头防腐层修复
15处
粘弹体+热缩压敏带15处。
26 夜间看护
91处
开挖单位进行巡视，每个作业区1组巡视人员，每组需要1辆皮卡车，2人。工期计划180天。预计需要3组。
27 光缆保护
51处
51处有光缆，需要进行光缆探测。开挖“Z”型探沟，首先在管道中心线上方使用雷迪测得管顶埋深，人工在管道中心线上方垂直于管道方向焊缝上、下游各5m，开挖一条长10m（根据作业面实际确定探沟长度），宽0.5米的沟槽，人工开挖沟槽至管顶以上1m位置；并且在上下游沟槽的之间开挖一条斜沟槽长14米，宽0.5米
28 视频监护
91处
3组开挖，每组开挖配备移动式智能监控设备（具有数据远传功能）3台（2用一备），对开挖全过程记录
29 标识桩
91处
2.2.2.2二标段:鄯善标段，主要涵盖鄯善作业区和鄯善压气站区域焊缝开挖（西三线67道，西二线18道，西一线26道，乌兰成品油4道，乌兰原油2道，库鄯线20道）和本体缺陷修复西一线9道，库鄯线8道，主要工作量及耗材用量见下表。
序号
项目内容
工作量
备注
1 现场找点
154处
每处找点确认2人一组、1车，携带探管仪1台，红外测距仪。每处耗时1个工日。
2 探坑开挖
111处
人工开挖：探坑坑底长2m*宽（管径+1m），开挖深度至管底。探坑、作业坑根据现场实际开挖深度据实结算。探坑开挖西三线33个，西二线9个，西一线35个，乌兰成品油4个，乌兰原油2个，库鄯线28个。
3 作业坑
154处
作业坑开挖，人机配合开挖85道，西三线67道，西二线18道。人机配合开挖：作业坑底部长1.6m*宽（管径+1.2m），作业坑平均深度为4.8m；超过6米每2.5米设置平台。
人工开挖69道（西一线35处、库鄯线28处，乌兰成品油4处，乌兰原油2处），人工开挖放坡按照1:0.33，（根据安全要求，需开挖2处逃生通道，宽度80cm，坡度不超过30°）。作业坑底部长1.6m，宽（管径+1.2m），作业坑平均深度按照4.0m预估。根据安全要求土方需堆放至作业坑1.5m-2m外。逃生通道用编织袋砌筑，每个逃生通道需要砌筑编织袋60个。
4 防腐层去除
154处
每处防腐层去除需要4人一组，每处耗时0.5个工日。焊缝检测防腐层去除长度0.5m，焊缝玻璃纤维补强拆除长度0.8m，本体缺陷修复点为缺陷点长度+2*0.3m。
5 管体打磨、除锈、清洗（无水乙醇清洗）
308次
每平米消耗无水乙醇约0.7kg，每处打磨均属于3级动火，2遍。
6 管体打磨、除锈、清洗（酒精清洗）
33道玻璃纤维补强， 3道钢制环氧套筒修复
每平米消耗酒精约0.7kg，每处打磨均属于三级动火。
12处*1.219*3.14*0.9m；（西三线10处）
2处*1.219*3.14*2.0m；（西三线、西二线各1处）
11处*1.016*3.14*0.9m；（其中9道为本体缺陷修复）
1处*1.016*3.14*2.0m
10处*0.610*3.14*0.9m；（其中8道为本体缺陷修复）
7 管体测量
36处
管体剩余厚度测试、测量记录
8 玻璃纤维补强
33道
(1.219*3.14*0.8*12*10)*1.1
(1.016*3.14*0.8*11*10)*1.1
(0.61*3.14*0.8*10*10)*1.1
9 钢制环氧套筒
3道
10 检测管安装
36处
不合格环焊缝正上方安装可燃气体检测管。镀锌管DN50，长度3m。
11 电火花检漏
308处
每处2遍
12 粘弹体剥离强度测试
16处
按10%抽检，主要检查粘弹体的覆盖率及剥离强度。
13 热缩压敏带修复质量检查
16处
按10%抽检，主要检查剥离强度。
14 平整地面、地貌恢复
152处
采用筛过的细土逐层洒水夯填，每处洒水车0.5台班
15 作业坑看护
152处
基于对暴露管线的安全要求，对管道需进行看护，考虑到人员夜间安全问题，需要1车2人对开挖点进行巡查。每处每晚需2人一组、1车，16小时。
16 灭火器8kg
30个
每处作业坑2个
17 现场手续人员
每处按照5天工期计算，共需180天
每天到作业区办理作业票及施工手续，当日作业完成后需到作业区关闭作业票，每天往返作业点至作业区4趟，需安排专人1名，车辆1台，按照0.4个工日计算。
18 其他安全措施工作
人员安全培训
开工前组织全员安全培训（全套1天），施工中每周组织安全总结（0.5天）。
19 人员、设备动迁
30次
20
防腐材料、补强材料工艺第三方检测
1批次
防腐材料每批次1.8万元，补强材料检测每批次8万元。
21 防尘措施
154处
每处开挖，对开挖出的土方敷设防尘网，每处进行防腐时，对周围进行洒水防尘。每处防尘网300平方米。每处洒水车0.5台班。
22 现场警示
154处
每处设置警戒带140米，警示牌3块。
23 弯头防腐质量检测
8处
外观、粘结力/剥离强度测试，西三线2处，西二线3道，西一线1处，库鄯线2处，每处弯头长度按照6m预估。
24 弯头外护安装
8处
热缩压敏带外护安装8处
25 弯头防腐层修复
8处
粘弹体+热缩压敏带8处。
26 夜间看护
154处
开挖单位进行巡视，每个作业区1组巡视人员，每组需要1辆皮卡车，2人。工期计划180天。预计需要3组。
27 光缆保护
69处
67处有光缆，需要进行光缆探测。开挖“Z”型探沟，首先在管道中心线上方使用雷迪测得管顶埋深，人工在管道中心线上方垂直于管道方向焊缝上、下游各5m，开挖一条长10m（根据作业面实际确定探沟长度），宽0.5米的沟槽，人工开挖沟槽至管顶以上1m位置；并且在上下游沟槽的之间开挖一条斜沟槽长14米，宽0.5米
28 视频监护
154处
3组开挖，每组开挖配备移动式智能监控设备（具有数据远传功能）3台（2用一备），对开挖全过程记录
29 标识桩
154处
2.2.2.3三标段:了墩标段，主要负责了墩作业区线路环焊缝开挖（西三线120道，西二线14道，乌兰成品油15道，乌兰原油14道）和本体缺陷修复（西三线10道，乌兰原油1道），主要工作量及耗材用量见下表。
序号
项目内容
工作量
备注
1 现场找点
174处
每处找点确认2人一组、1车，携带探管仪1台，红外测距仪。每处耗时1个工日。
2 探坑开挖
102处
人工开挖：探坑坑底长2m*宽（管径+1m），开挖深度至管底。探坑、作业坑根据现场实际开挖深度据实结算。探坑开挖西三线65个，西二线7个，乌兰成品油15个，乌兰原油15个。
3 作业坑
174处
作业坑开挖，人机配合开挖144道，西三线130道，西二线14道。人机配合开挖：作业坑底部长1.6m*宽（管径+1.2m），作业坑平均深度为4.8m；超过6米每2.5米设置平台。
人工开挖30道（乌兰成品油15道，乌兰原油15道），人工开挖放坡按照1:0.33，（根据安全要求，需开挖2处逃生通道，宽度80cm，坡度不超过30°）。作业坑底部长1.6m，宽（管径+1.2m），作业坑平均深度按照4.0m预估。根据安全要求土方需堆放至作业坑1.5m-2m外。逃生通道用编织袋砌筑，每个逃生通道需要砌筑编织袋60个。
4 防腐层去除
174处
每处防腐层去除需要4人一组，每处耗时0.5个工日。焊缝检测防腐层去除长度0.5m，焊缝玻璃纤维补强拆除长度0.8m，本体缺陷修复点为缺陷点长度+2*0.3m。
5 管体打磨、除锈、清洗（无水乙醇清洗）
348次
每平米消耗无水乙醇约0.7kg，每处打磨均属于3级动火，2遍。
6 管体打磨、除锈、清洗（酒精清洗）
35道玻璃纤维补强， 1道钢制环氧套筒修复
每平米消耗酒精约0.7kg，每处打磨均属于三级动火。
31处*1.219*3.14*0.9m；（其中10道为西三线本体缺陷修复，西三线焊缝补强19道）
1处*1.219*3.14*2.0m；（西三线）
2处*0.813*3.14*0.9m；（其中1道为本体缺陷修复）
2处*0.559*3.14*0.9m；
7 管体测量
36处
管体剩余厚度测试、测量记录
8 玻璃纤维补强
36道
(1.219*3.14*0.8*31*10)*1.1（其中10道为西三线本体缺陷修复，西三线焊缝补强19道）
(0.813*3.14*0.8*2*10)*1.1
(0.559*3.14*0.8*2*10)*1.1
9 钢制环氧套筒
1道
10 检测管安装
36处
不合格环焊缝正上方安装可燃气体检测管。镀锌管DN50，长度3m。
11 电火花检漏
348次
每处2遍
12 粘弹体剥离强度测试
18处
按10%抽检，主要检查粘弹体的覆盖率及剥离强度。
13 热缩压敏带修复质量检查
18处
按10%抽检，主要检查剥离强度。
14 平整地面、地貌恢复
174处
采用筛过的细土逐层洒水夯填，每处洒水车0.5台班
15 作业坑看护
174处
基于对暴露管线的安全要求，对管道需进行看护，考虑到人员夜间安全问题，需要1车2人对开挖点进行巡查。每处每晚需2人一组、1车，16小时。
16 灭火器8kg
30个
每处作业坑2个
17 现场手续人员
每处按照5天工期计算，共需180天
每天到作业区办理作业票及施工手续，当日作业完成后需到作业区关闭作业票，每天往返作业点至作业区4趟，需安排专人1名，车辆1台，按照0.4个工日计算.
18 其他安全措施工作
人员安全培训
开工前组织全员安全培训（全套1天），施工中每周组织安全总结（0.5天）。
19 人员、设备动迁
30次
20 防腐材料、补强材料工艺第三方检测
1批次
防腐材料每批次1.8万元，补强材料检测每批次8万元。
21 防尘措施
174处
每处开挖，对开挖出的土方敷设防尘网，每处进行防腐时，对周围进行洒水防尘。每处防尘网300平方米。每处洒水车0.5台班。
22 现场警示
174处
每处设置警戒带140米，警示牌3块。
23 弯头防腐质量检测
11处
外观、粘结力/剥离强度测试，西三线1处，西二线10道，每处弯头长度按照6m预估。
24 弯头外护安装
11处
热缩压敏带外护安装11处
25 弯头防腐层修复
11处
粘弹体+热缩压敏带11处。
26 夜间看护
174处
开挖单位进行巡视，每个作业区1组巡视人员，每组需要1辆皮卡车，2人。工期计划180天。预计需要3组。
27 光缆保护
30处
30处有光缆，需要进行光缆探测。开挖“Z”型探沟，首先在管道中心线上方使用雷迪测得管顶埋深，人工在管道中心线上方垂直于管道方向焊缝上、下游各5m，开挖一条长10m（根据作业面实际确定探沟长度），宽0.5米的沟槽，人工开挖沟槽至管顶以上1m位置；并且在上下游沟槽的之间开挖一条斜沟槽长14米，宽0.5米
28 视频监护
174处
3组开挖，每组开挖配备移动式智能监控设备（具有数据远传功能）3台（2用一备），对开挖全过程记录
29 标识桩
174处
2.2.2.4四标段:烟墩标段，主要负责烟墩作业区、哈密压气站、雅满苏压气站线路环焊缝开挖（西三线86道，西二线15道，西一线18道，乌兰成品油6道，乌兰原油13道）和本体修复8道（西三线5道，乌兰原油2道，西一线1道），主要工作量及耗材用量见下表。
序号
项目内容
工作量
备注
1 现场找点
146处
每处找点确认2人一组、1车，携带探管仪1台，红外测距仪。每处耗时1个工日。
2 探坑开挖
92处
人工开挖：探坑坑底长2m*宽（管径+1m），开挖深度至管底。探坑、作业坑根据现场实际开挖深度据实结算。探坑开挖西三线45个，西二线7个，西一线19个，乌兰成品油6个，乌兰原油15个。
3 作业坑
146处
作业坑开挖，人机配合开挖56道，西三线91道，西二线15道。人机配合开挖：作业坑底部长2m*（管径+1.2m），作业坑平均深度为4.8m；超过6米每2.5米设置平台。
人工开挖40道（西一线19道，乌兰成品油6道，乌兰原油15道），人工开挖放坡按照1:0.33，（根据安全要求，需开挖2处逃生通道，宽度80cm，坡度不超过30°）。作业坑底部长2m，宽（管径+1.2m），作业坑平均深度按照4.0m预估。根据安全要求土方需堆放至作业坑1.5m-2m外。逃生通道用编织袋砌筑，每个逃生通道需要砌筑编织袋60个。
4 防腐层去除
146处
每处防腐层去除需要4人一组，每处耗时0.5个工日。焊缝检测防腐层去除长度0.5m，焊缝玻璃纤维补强拆除长度0.8m，本体缺陷修复点为缺陷点长度+2*0.3m。
5 管体打磨、除锈、清洗（无水乙醇清洗）
292次
每平米消耗无水乙醇约0.7kg，每处打磨均属于3级动火，2遍。
6 管体打磨、除锈、清洗（酒精清洗）
24道玻璃纤维补强，1道钢制环氧套筒修复
每平米消耗酒精约0.7kg，每处打磨均属于三级动火。
17处*1.219*3.14*0.9m；（其中5道为西三线本体缺陷修复，10道为西三线焊缝补强）
1处*1.219*3.14*2.0m；
3处*1.016*3.14*0.9m；（其中1道为本体缺陷修复）
3处*0.813*3.14*0.9m；（其中2道为本体缺陷修复）
1处*0.559*3.14*0.9m；
7 管体测量
25处
管体剩余厚度测试、测量记录
8 玻璃纤维补强
24道
(1.219*3.14*0.8*17*10)*1.1
(1.016*3.14*0.8*3*10)*1.1
(0.813*3.14*0.8*3*10)*1.1
(0.559*3.14*0.8*1*10)*1.1
9 钢制环氧套筒
1道
（西三线）
10 检测管安装
25处
不合格环焊缝正上方安装可燃气体检测管。镀锌管DN50，长度3m。
11 电火花检漏
292次
每处2遍
12 粘弹体剥离强度测试
15处
按10%抽检，主要检查粘弹体的覆盖率及剥离强度。
13 热缩压敏带修复质量检查
15处
按10%抽检，主要检查剥离强度。
14 平整地面、地貌恢复
146处
采用筛过的细土逐层洒水夯填，每处洒水车0.5台班
15 作业坑看护
146处
基于对暴露管线的安全要求，对管道需进行看护，考虑到人员夜间安全问题，需要1车2人对开挖点进行巡查。每处每晚需2人一组、1车，16小时。
16 灭火器8kg
30个
每处作业坑2个
17 现场手续人员
每处按照5天工期计算，共需180天
每天到作业区办理作业票及施工手续，当日作业完成后需到作业区关闭作业票，每天往返作业点至作业区4趟，需安排专人1名，车辆1台，按照0.4个工日计算。
18 其他安全措施工作
人员安全培训
开工前组织全员安全培训（全套1天），施工中每周组织安全总结（0.5天）。
19 人员、设备动迁
30次
20 防腐材料、补强材料工艺第三方检测
1批次
防腐材料每批次1.8万元，补强材料检测每批次8万元。
21 防尘措施
146处
每处开挖，对开挖出的土方敷设防尘网，每处进行防腐时，对周围进行洒水防尘。每处防尘网300平方米。每处洒水车0.5台班。
22 现场警示
146处
每处设置警戒带140米，警示牌3块。
23 弯头防腐质量检测
10处
外观、粘结力/剥离强度测试，西三线4处，西二线4道，西一线2处，每处弯头长度按照6m预估。
24 弯头外护安装
10处
热缩压敏带外护安装10处。
25 弯头防腐层修复
10处
粘弹体+热缩压敏带10处。
26 夜间看护
146处
开挖单位进行巡视，每个作业区1组巡视人员，每组需要1辆皮卡车，2人。工期计划180天。预计需要3组。
27 光缆保护
30处
30处有光缆，需要进行光缆探测。开挖“Z”型探沟，首先在管道中心线上方使用雷迪测得管顶埋深，人工在管道中心线上方垂直于管道方向焊缝上、下游各5m，开挖一条长10m（根据作业面实际确定探沟长度），宽0.5米的沟槽，人工开挖沟槽至管顶以上1m位置；并且在上下游沟槽的之间开挖一条斜沟槽长14米，宽0.5米
28 视频监护
146处
3组开挖，每组开挖配备移动式智能监控设备（具有数据远传功能）3台（2用一备），对开挖全过程记录
29 标识桩
146处
投标人可以兼投全部标段但是不能兼中。开标后对一、二、三、四标段依次顺序开展评标工作，一标段完成评标活动并推荐第一中标候选人等工作后方能开展下一标段的评标及推荐第一中标候选人等工作，依次类推。第一标段为第一中标候选人的，在第二标段将依然参与评审，但不推荐为第一中标候选人，三标段依此类推。本项目中标候选人推荐顺序为标段顺序。
2.3建设地点：新疆分公司所辖站场及线路。
2.4计划工期：2022年5月15日至2022年11月30日。
2.5 其他：无
3．招标文件的获取
招标文件发售开始时间:2022年4月1日上午10 : 00
招标文件发售结束时间:2022年4月6日上午18 : 00
3.1凡有意参加投标者，请于每日上午10:00时至13:30时，下午15:00时至18:00时登录中招联合招标采购平台（
www.365trade.com.cn）进行项目报名（已在该平台注册过的投标人请直接登录平台进行项目报名，未在该平台注册的投标人请先注册，平台注册为一次性免费注册, 注册成功后，可以及时参与平台上所有发布的招标项目）。报名时将法人证书或法人授权委托书、有效身份证件、营业执照、资质证书、安全生产许可证、企业业绩证明材料、项目负责人注册证书及安全生产考核证、体系认证证书、国家企业信用信息公示系统行政处罚信息、列入经营异常名录信息、列入严重违法失信企业名单（黑名单）信息三张截图扫描件（PDF按顺序排版）加盖公章上传，资料不齐全不予受理。
3.2 招标文件每套售价0元，平台服务费200元，售后不退。
3.3 招标人不得拒绝潜在投标人。如果招标人拒绝潜在投标人，可以通过投诉电话投诉。
3.4 潜在投标人须通过平台填写“购标申请”，并上传招标公告要求提供的资料，资料全部粘贴到一个word上并转成PDF格式上传，经项目负责人审核报名通过的投标人，请务必在标书售卖截止时间前登录中招联合招标采购平台（
www.365trade.com.cn），进入“我的购物车”界面，选择招标项目进行招标文件购买操作，否则将无法获取电子版招标文件。
3.5招标文件费用发票由招标代理机构出具，平台服务费发票由平台公司出具，投标人需要发票的，可通过“发票管理”下载平台服务费电子发票。
3.6投标人完成费用支付后投标人即报名成功，获得下载招标文件的权限。未在报名截止前支付招标文件费用的供应商无法获得下载招标文件权限，且不具备参与本项目投标的资格。
3.7 投标人针对投标人注册、报名、CA证书办理、网上应答操作等相关业务的咨询，请直接拨打中招联合招标采购平台咨询电话为：010-86397110；平台将确保下载者的购买信息在开标前对平台公司有关工作人员保密；如下载者主动与平台公司工作人员联系咨询事宜，则视为下载者主动放弃信息保密的权利，平台公司将不承担任何责任。
3.8投标人必须在制作电子投标文件之前完成CA证书的办理，并使用CA证书进行加密后才能投标；否则将无法正常投标。CA证书具体办理流程参见中招联合招标采购平台账户中“北京CA申请”“CA申请帮助”“CA办理指南”查看，也可拨打中招联合招标采购平台统一服务热线010-86397110进行咨询。
4．投标文件的制作及递交
4.1投标人通过“环境检测”下载并安装检测工具；
4.2安装完成后启动检测工具，逐一安装检测工具中的插件；
4.3打开从中招联合招标采购平台上下载的后缀名为.zzlh的电子招标文件，按提示进行电子投标文件的制作；
4.4使用CA对制作好的电子投标文件进行加密并导出加密电子招标文件。
4.5投标文件的上传/递交截止时间（投标截止时间，下同）2022年4月21日上午10：00（北京时间）；
4.6加密电子投标文件为“中招联合招标采购平台 (www.365trade.com.cn/)”网站提供的中招联合电子招投标平台投标文件制作工具制作生成的加密版投标文件。加密的电子投标文件（*.zfile格式）须在投标截止时间前通过“中招联合招标采购平台 (www.365trade.com.cn/）”上传递交；考虑到投标人避免受网速影响，及网站技术支持问题，建议投标截止时间前24小时完成网上投标文件上传。
5.开标
开标时间：2022年4月21日10时00分；
开标地点：本项目采用“远程不见面”开标方式，远程开标大厅网址为
www.365trade.com.cn，投标人无需到现场参加开标会议，无需到达现场提交原件资料。投标人应当在投标截止时间前，登录远程开标大厅，在线准时参加开标活动并使用CA证书进行投标文件解密等。不见面服务的具体事宜请中招联合招标采购平台统一服务热线010-86397110进行咨询。逾期上传的或者未上传的投标文件，招标人不予受理。
6.联系方式
招标人：国家管网集团联合管道有限责任公司西部分公司、管网集团（新疆）联合管道有限责任公司
地 址：新疆乌鲁木齐市天津北路99号中石油大楼5楼
联 系 人：程磊
联系方式：0991-7562171
招标代理机构：中经国际招标集团有限公司
地 址：北京市东城区滨河路1号航天信息大厦11层（招标代理机构地址）
邮 编：100013
联 系 人：裴大龙、马治祥
电 话：13051881871、18290825139
传 真：010-68373131
电 子 邮 件：
mayuank@163.com八、监督部门
本招标项目的监督部门为国家管网集团联合管道有限责任公司西部分公司。
九、联系方式
招标人：国家管网集团联合管道有限责任公司西部分公司、管网集团（新疆）联合管道有限责任公司
地址：新疆乌鲁木齐市天津北路99号中石油大楼5楼
联系人：程磊
电话：0991-7562171
电子邮件：/
招标代理机构：中经国际招标集团有限公司
地址：北京市东城区滨河路1号航天信息大楼11层
联系人：裴大龙
电话：13051881871
电子邮件：
mayuank@163.com招标人或其招标代理机构主要负责人（项目负责人）：_______________（签名）
招标人或其招标代理机构：_______________（盖章）
