[公告] 每日更新20250418《玻璃钢衬里防腐》（实战全集之第陆卷第14章）

（2）适用的助促进剂

乙烯基酯树脂适用的助促进剂有：N,N’-二甲基苯胺（DMA）或N,N’-二甲基苯胺苯乙烯液、N,N’-二乙基苯胺（DEA）、N,N’-二甲基乙酰基乙酰胺（DMAA）。

（3）适用的固化剂

乙烯基酯树脂适用的固化剂有：过氧化甲乙酮（MEKP）、过氧化氢异丙苯（CHP）、过氧化乙酰丙酮（AAP）、过氧化环己酮（CHPO）、过氧化苯甲酰（BPO）、“无泡”MEKP相当物固化剂、过氧化苯甲酸叔丁酯（TBPB）、过氧化2-乙基乙酸叔丁酯（TBPO）、过氧化二碳酸二苯氧乙基酯（BPPD）、过氧化二碳酸（4-叔丁基环己酯）（Px-16）等。

（4）适用的阻聚剂

这里指的是现场使用的阻聚剂，而非树脂制造、储存过程中的阻聚剂。现场常用的阻聚剂主要针对室内和低温固化的，多采用对苯二酚的苯乙烯或醇溶液。更多关于阻聚剂的介绍请参见前文。

8.6.2 现场施工乙烯基酯树脂的固化系统（典型的常温、低温、光固化体系）

市面上经常这么称呼：

1#促进剂：环烷酸钴液或异辛酸钴液；

2#号促进剂：二甲基苯胺或二甲基苯胺苯乙烯液；

1#号固化剂：过氧化环己酮CHPO；

2#固化剂：过氧化苯甲酰糊BPO；

5#固化剂：过氧化甲乙酮MEKP。

8.6.2.1 常用的“蓝白水”现场施工常温固化体系

“0.2%～0.5%有机钴盐（Co：6%）+1%～3%MEKP/CHP+0%～0.2%DMA（100%含量）”的“蓝白水”固化体系，适用于绝大部分UPR&VER常温固化体系；

“蓝白水”体系，是最常见的常温UPR&VER固化体系。

“蓝水”指的是环烷酸钴或异辛酸钴液，“白水”指的是过氧化甲乙酮。

氧化还原引发过程中，紫红色的二价钴先被氧化成绿色的三价钴，三价钴不稳定，又被还原成二价钴。配合蓝水一起使用的固化剂，可以是液态的过氧化甲乙酮MEKP，也可以是液态的过氧化氢异丙苯CHP，还可以是糊状的过氧化环己酮，还可以是一些复配混合固化剂。

VER尽量采用钴含量较高的促进剂，添加量少（建议的蓝白水的比例为1/3～1/5间），对最终固化物的力学性能和耐腐蚀性能影响较小。钴含量太低的促进剂其不参与交联固化的溶剂（如石油醚溶剂、甲苯、二甲苯、酯类、醇类）太多，促进剂的添加量太大，导致树脂胶料操作黏度下降，易流挂，固化物的力学性能和耐腐蚀性能也会下降，VER最终不能发挥出来它耐蚀性优异、强度韧性兼顾的最大特点。

采用“蓝白水”体系对UPR&VER进行常温固化，除对环境温度非常敏感外，体系的水分（纤维、填料以及环境湿度带入的水分）、醇（如添加进去的一些小分子醇的助剂）、金属盐（纤维、填料以及基材等导入）都会与钴盐形成络合物，降低钴盐的促进效果，甚至不固化。水同Co²⁺形成络合物的速度大于同过氧化氢物发生氧化还原反应的速度，因而水干扰了Co²⁺促进过氧化氢物分解形成自由基，结果凝胶时间和固化时间都会延长，这就是水影响过氧化甲乙酮和过氧化环己酮固化效果的原因。在芳叔胺存在下叔胺上的氮原子能与Co²⁺络合，降低了同水的络合能力，有利于过氧化氢物分解形成自由基。有机羟基化合物如甲醇、乙醇、乙二醇等也能和Co²⁺形成络合物，使凝胶和固化时间延长。碱金属和碱土金属的离子化合物对Co²⁺促进剂具有协同效应，可以配制多种复合促进剂，以改善固化效果。

在“蓝白水”体系中，添加少量的环烷酸锰，可降低树脂的固化速度，延长使用期。钾、钙、钒等离子的引入可以配制许多不同性能和不同效果的促进剂。在“蓝白水”体系中，加入少量二甲基苯胺（0.05%到0.3%）有明显促进作用，这是因为过氧化酮的分子中既有ROOH的结构，又有ROOR的结构，二甲基苯胺可与ROOR反应加速其分解。添加少量（0.05%到0.3%）的小分子酮也会有适当的延迟促进的效果。更多关于特殊促进剂、阻聚剂、缓聚剂、稳定剂在“蓝白水”体系中的应用，请参见本文第3节的相关介绍。

目前环烷酸钴已经很少使用，大都采用异辛酸钴配置促进剂。这是因为环烷酸是环烷烃的羧基衍生物，分子量不固定(180～350)，其钴含量难以计算的十分准确，影响促进效果。再有环烷酸颜色较深，不能配制无色促进剂。

8.6.2.2 常用的“DMA/BPO”常温固化体系

“0.05%～0.3%DMA（100%含量）+2%～5%BPO（50%含量）”的体系，对温度湿度的敏感性相对较低，适用于禁止使用重金属钴的情况，也适用于一些“蓝白水”（MEKP/Co促进剂）不适用的特殊状况（如耐次氯酸盐介质腐蚀的FRP成型时、导电石墨粉云母粉作为填料时）。

典型的叔胺/过氧化物体系就是过氧化苯甲酰(BPO)/二甲基苯胺(DMA)的UPR&VER常温固化体系，目前多用于特殊场合。

这种固化体系的缺陷：

①受到氧阻聚影响较为严重，树脂表面发粘，且受光、特别是紫外线照射后易老化变黄；

②相比蓝白水体系，固化度不足，强度上来得慢；

③固化过程中发热量大，大尺寸厚制品容易开裂。

这种固化体系的优点：对水分、环境温度的敏感性不高，低温适应性较蓝白水体系强，可以在潮湿条件下进行施工，温度低于15℃，甚至在-5℃时亦能引发固化。

二甲基苯胺/过氧化苯甲酰的体系，在玻璃钢应用并不多，仅在蓝白水不适用的场合下会用到。

常用“蓝白水”体系的助促进剂有：N,N'-二甲基苯胺DMA或N,N'-二甲基苯胺苯乙烯液、N,N'-二乙基苯胺DEA、N,N'-二甲基对甲苯胺DMT、N,N'-二甲基乙酰基乙酰胺DMAA、N,N'-二（2-羟乙基）对甲苯胺MHPT。

DMA和DEA是常用的胺类助促进剂，添加量非常少，无论是与MEKP配合，还是BPO，Trigonox 239A（Akzo Nobel商品），CHP还是CHP-5类型的常温固化剂配合使用，都可以起到很好的助促进的作用。

DMAA也可被用作为助促进剂。DMAA并不能和BPO一起使用作为常温固化体系（太快了）。

使用DEA和DMAA作为助促进剂，较之使用DMA，凝胶时间的漂移更少，更稳定。

DMA和DEA在实际中常常采用的都是100%纯度的，而DMAA一般都是80%活性的。在促进剂浓度相同时，MHPT的凝胶时间为DMA的1/4～1/7，固化时间为DMA的缩短25%～50%，放热峰温度和巴柯尔硬度比DMA的高；固化温度与凝胶时间曲线表明MHPT比DMA的反应活性更高。温度比较低时（如5℃），2，4-二氯代过氧化二苯甲酰(DCBPO)和过氧化二苯甲酰BPO/DMA体系不能使树脂快速固化，而DCBPO和BPO/MHPT体系能使树脂快速固化。

8.6.2.3 光固化等特种常温固化体系

二苯甲酮、安息香及其醚类等可作为乙烯基酯树脂的光引发剂。UPR&VER的光固化，更多应用于涂料、面漆、现场修补、预浸料等方向，不是本节阐述的重点，如有兴趣，请参考“8.4.14 光引发剂”介绍。

十二烷基硫醇也可作为特殊的常温促进剂，现场不常用。

8.6.2.4 常用低温固化体系

UPR&VER的低温固化系统是由常温固化体系衍生出来的，常用的有：“0.5%～1.5%有机钴盐（Co：6%） + 2%～4%MEKP/AAP + 0.05%～0.5%DMA”的蓝白水体系适用于作业温度10℃以下的场合，尤其是低温混凝土、金属基材的施工。

8.6.2.5 常见低放热控制方法

UPR&VER常用的低放热控制方法：CHP可有效降低放热峰和放热速度，气泡更少，适合大尺寸、厚FRP制品制作；锰盐促进剂也可用于降低放热峰；低放热峰树脂的采用也可从根本上达到这一目的。

8.6.2.6 常见长凝胶时间控制方法

UPR&VER的常用的长凝胶控制方法：当采用蓝白水固化体系时，可添加凝胶时间延迟剂（HQ、MHQ、TMHQ、BHT、TBC、2,4-P等）来达到目的，普遍采用10%浓度的特丁基邻苯二酚（TBC）溶液，推荐0.01%～0.1%的添加量（TBC对“钴水+CHP”体系几乎无效）。