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9.1.8 树脂静置脱泡（熟化工序）静置3min～5min，待气泡消失，这过程也称熟化。如加入粉料，树脂胶液变成树脂稀胶料，那么熟化时间要相应延长至5min～8min。在冬天或基材温度太低时，还可继续延长熟化时间。
9.1.8 树脂静置脱泡（熟化工序）
静置3min～5min，待气泡消失，这过程也称熟化。如加入粉料，树脂胶液变成树脂稀胶料，那么熟化时间要相应延长至5min～8min。在冬天或基材温度太低时，还可继续延长熟化时间。
欧阳13918593706，133862522022025年8月11日 AM8：00
9.1.9 刷树脂
用短的鬃毛刷将树脂胶料在聚酯薄膜或模具上薄薄地刷一层，约覆盖薄膜1/4面积即可，然后将表面毡平铺上去，用辊筒压开铺平，使表面毡充分浸渍树脂，这会大大提高气泡的逃逸效率，保证最底部的纤维被树脂饱和浸渍。
欧阳13918593706，133862522022025年8月12日 AM8：00
9.1.10 表面毡层铺①当使用表面毡时，树脂可能会渗透纤维，你可能需要额外增加树脂去完全浸润表面毡，这些额外的树脂会有助于下一层积层纤维的含浸。当表面毡完全失去纤维毛刺外观时，表明表面毡已经被完全浸透。②用锯齿状的滚筒去压赶玻璃纤维中的气泡，压辊的同时，多余的树脂会被赶出，尽量从中间往四周压辊，着实地压，连续压，但不可太用力。压赶气泡是一门“技术活”，需要经常练习，才可以使最终的FRP制品具有最佳性能。
9.1.10 表面毡层铺
①当使用表面毡时，树脂可能会渗透纤维，你可能需要额外增加树脂去完全浸润表面毡，这些额外的树脂会有助于下一层积层纤维的含浸。当表面毡完全失去纤维毛刺外观时，表明表面毡已经被完全浸透。
②用锯齿状的滚筒去压赶玻璃纤维中的气泡，压辊的同时，多余的树脂会被赶出，尽量从中间往四周压辊，着实地压，连续压，但不可太用力。
压赶气泡是一门“技术活”，需要经常练习，才可以使最终的FRP制品具有最佳性能。
欧阳13918593706，133862522022025年8月13日 AM8：00
9.1.11 其它短切毡、纤维布等的层铺
其他短切毡、纤维布等的层铺，需注意以下几点：
①表面毡层需饱和浸渍树脂，树脂含量需达90%；
②短切毡树脂浸渍较表面毡更难些，需要更多的树脂，且需要滚筒连续压赶气泡，一般短切毡层树脂含量达75%；
欧阳13918593706，133862522022025年8月14日 AM8：00
③典型的纤维布层树脂含量一般为40%～60%；④所有层铺中均须切记，应该是纤维铺到树脂中去，而非先铺纤维再倒树脂；⑤每层层铺完成后，都需要重新配置新的添加了固化剂的树脂胶液或胶料，切记滚筒在间歇期必须放置在溶剂中，保持干净，在再次积层使用前甩干。
③典型的纤维布层树脂含量一般为40%～60%；
④所有层铺中均须切记，应该是纤维铺到树脂中去，而非先铺纤维再倒树脂；
⑤每层层铺完成后，都需要重新配置新的添加了固化剂的树脂胶液或胶料，切记滚筒在间歇期必须放置在溶剂中，保持干净，在再次积层使用前甩干。
欧阳13918593706，133862522022025年8月15日 AM8：00
9.1.12 富树脂层
当所有层铺都按要求铺好后，需要一层富树脂层对玻璃纤维积层进行完全覆盖，富树脂层中添加少量的空干剂液蜡。
欧阳13918593706，133862522022025年8月18日 AM8：00
9.1.13 彻底清扫清扫工具、作业场所、劳防用品，妥善处置废弃物。
9.1.13 彻底清扫
清扫工具、作业场所、劳防用品，妥善处置废弃物。
欧阳13918593706，133862522022025年8月19日 AM8：00
9.1.14 FRP积层板凝胶固化降温
积层板凝胶、放热，然后在温度降下来之后脱模或移走。
欧阳13918593706，133862522022025年8月20日 AM8：00
9.1.15 后期养护为了得到更高的固化度，建议进行后固化处理，一般为80℃处理4h。在后固化处理前，撕掉聚酯薄膜就可得到一个光滑的表面，具有很高的光泽亮度，但经过后固化处理之后，反而会光泽亮度下降，变成亚光效果了。
9.1.15 后期养护
为了得到更高的固化度，建议进行后固化处理，一般为80℃处理4h。在后固化处理前，撕掉聚酯薄膜就可得到一个光滑的表面，具有很高的光泽亮度，但经过后固化处理之后，反而会光泽亮度下降，变成亚光效果了。
欧阳13918593706，133862522022025年8月21日 AM8：00
现场施工不能进行后加温处理的，需要按照表9.1.15-1进行养护。表9.1.15-1 常温下树脂类防腐蚀工程的养护期树脂类型养护期（d）胶泥、砂浆、细石混凝土纤维增强塑料树脂自流平、玻璃鳞片胶泥环氧树脂≥10≥15≥10乙烯基酯树脂≥10≥15≥10不饱和聚酯树脂≥10≥15≥10呋喃树脂≥15≥20-酚醛树脂≥20≥25-
现场施工不能进行后加温处理的，需要按照表9.1.15-1进行养护。
欧阳13918593706，133862522022025年8月22日 AM8：00
现场施工后可以进行后加温处理的（典型45℃～50℃的热空气），需要按照表9.1.15-2进行养护。表9.1.15-2 纤维增强塑料衬里在50℃热空气下的固化时间（d）树脂类型50℃下固化时间胶泥、砂浆、细石混凝土纤维增强塑料树脂自流平、玻璃鳞片胶泥环氧树脂111乙烯基酯树脂0.50.50.5不饱和聚酯树脂0.50.50.5呋喃树脂22-酚醛树脂22-
现场施工后可以进行后加温处理的（典型45℃～50℃的热空气），需要按照表9.1.15-2进行养护。
欧阳13918593706，133862522022025年8月25日 AM8：00
现场施工后，现场条件要是允许，可以分步加热后加温处理的，需要按照表9.1.15-3进行养护，且应严格控制升降温度速度，不得局部过热。表9.1.15-3 纤维增强塑料衬里热处理温度及保温时间 树脂类型环氧树脂乙烯基酯树脂不饱和聚酯树脂呋喃树脂酚醛树脂常温固化时间（h）12~248~248~2424~4824~48热处理温度及时间（h）常温～40℃1112240℃4224440℃～60℃2222260℃4224460℃～80℃2224480℃6~124~84~812~2412~24降温速度15℃/h80℃～常温
现场施工后，现场条件要是允许，可以分步加热后加温处理的，需要按照表9.1.15-3进行养护，且应严格控制升降温度速度，不得局部过热。
欧阳13918593706，133862522022025年8月26日 AM8：00
9.2 通用玻璃钢衬里施工准备
9.2.1 表面准备顺序
①必须保证施工时手或工具能够顺利进行操作，不要有极度狭窄或死角部位。
②衬里金属壳体的表面必须平整，不得有大于3mm的凹凸不平。
③内外衬里的螺孔或支耳孔，其孔径需增大，增大量为衬里总厚度的2倍。且必须打磨成圆滑过渡状。
欧阳13918593706，133862522022025年8月27日 AM8：00
④与壳体相焊的所有零部件，必须在衬里施工前焊接完毕，衬里后严禁施焊。⑤设备内部支撑环、加强筋等内部件应与筒体连续满焊，且应将棱角部位和焊缝打磨成圆滑过渡状。⑥衬里设备金属壳体要求平整光滑，凡是棱角部位均应成圆弧过渡，凸部圆弧半径R不小于5mm，凹部圆弧半径不小于10mm。⑦需衬里接管的最小口径为DN25，如需更小的联接尺寸，可将法兰设计成异径法兰，但接管口径不得小于DN25。
⑧焊缝质量要求如下：a. 焊缝表面应平整均匀，不得有裂纹、气孔、焊瘤、夹渣、弧坑等缺陷；b. 对接焊缝的凸出母材高度应均匀一致，一般高度不得超过2mm，且不得低于母材；c. 角焊缝的高度一般等于较薄钢板的厚度；d. 焊缝边缘咬边深度不大于0.5mm，且连续长度不大于100mm，两侧咬边总长度不大于该焊缝长度的10%；e. 所有需衬里的焊缝应连续满焊不得漏焊；f. 焊接结束应采用打磨的方法对所有焊缝进行打磨清理、去除焊缝及其周围的飞溅物、焊瘤、毛刺等，并将需衬里部位的焊缝打磨成圆滑过渡状。⑨被衬里面外观要求如下：a. 被衬里面不得有油漆、油污、油脂等异物附着；b. 被衬里面不得有焊疤，临时支承等部件；c. 被衬面不得有深度0.5mm以上机械损伤等。欧阳13918593706，133862522022025年8月29日 AM8：00
⑧焊缝质量要求如下：a. 焊缝表面应平整均匀，不得有裂纹、气孔、焊瘤、夹渣、弧坑等缺陷；b. 对接焊缝的凸出母材高度应均匀一致，一般高度不得超过2mm，且不得低于母材；c. 角焊缝的高度一般等于较薄钢板的厚度；d. 焊缝边缘咬边深度不大于0.5mm，且连续长度不大于100mm，两侧咬边总长度不大于该焊缝长度的10%；e. 所有需衬里的焊缝应连续满焊不得漏焊；f. 焊接结束应采用打磨的方法对所有焊缝进行打磨清理、去除焊缝及其周围的飞溅物、焊瘤、毛刺等，并将需衬里部位的焊缝打磨成圆滑过渡状。
⑨被衬里面外观要求如下：a. 被衬里面不得有油漆、油污、油脂等异物附着；b. 被衬里面不得有焊疤，临时支承等部件；c. 被衬面不得有深度0.5mm以上机械损伤等。
