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水性丙烯酸厚涂型防腐涂料在污水池的应用 赛化云防腐蚀技术总监 51防腐蚀论坛资深版主 张作华 污水池防腐材料及施工工艺经过多年的发展已经很成熟，一些污水池使用的重防腐涂料和衬里材料可以说耳熟能详。在施工实践中，污水池防腐主要指内部池壁、池底板及池顶板部位的防腐，其中旧有翻新的污水池防腐相对于新建的污水池防腐复杂一些，主要是混凝土含水率（包含杂质混合体）及强度不一样造成施工难易程度不同。
新建混凝土污水池按照设计要求，已经满足强度和含水率（一般<8%）规定，具备防腐蚀施工条件，因此可以选择常用的防腐材料如环氧、聚氨酯、氰凝、沥青、乙烯基、聚脲等涂料产品及树脂玻璃钢增强材料、鳞片胶泥或者是耐蚀砖板等材料进行施工，步骤并不复杂而且质量易于控制。新建的污水池混凝土防腐工艺基本就是基面打磨、缺陷修补找平、涂刷渗透底料、施做各种防腐层（砖板衬里需要进行玻璃钢隔离层施工）等几项简单的流程，只要控制好每一步操作就可以实现比较好的防腐质量效果。
旧有翻新的污水池，由于年久失修，混凝土被长期浸泡的污水中的介质所腐蚀，出现不同程度的蜂窝麻面损害及严重的脱落现象，加之固有的混凝土毛细孔结构，内部又充满菌藻和杂质，液体结晶物等混合体。因此对于旧有翻新的污水池防腐施工第一步就是清理这些污染物混合体，常用蒸汽吹扫，高压水冲洗，真空吸附等处理方法将污染物清理干净，然后自然干燥（有条件的可以使用热风烘干）。即使如此，实践证明混凝土内部含水率依然较高，特别是内部较深的水分很难达到干燥的程度。因此，导致一些油性的涂料或者衬里胶黏剂附着力降低甚至鼓泡脱层的不良后果，为达到防腐层有效的最佳的附着“锚固”效果，防腐蚀施工技术人员采用防水剂“封闭”的工艺方法，阻止混凝土深层水分外溢，待防水层干燥后再进行防腐层施工。这种方法虽然暂时性服务于防腐层的施工；但是增加了成本，而且防水剂还与一些防腐层材料不配套，给旧改污水池防腐施工带来复杂性和较大的难度。怎样才能满足旧有翻新污水池防腐施工质量和耐久性效果，又不能超出有限的施工成本预算，具备“亲民价格”？也就是价廉物美的方案。这就是水性丙烯酸厚涂型防腐涂料，一款既能防腐又能带湿（无明水即可）施工，而且超乎想象的超低价格污水池防腐耐霉菌双组分材料。从此，有了水性丙烯酸厚涂型防腐涂料的研发成功，旧有翻新污水池防腐施工变得简单、方便、而且环保实用，除了旧改污水池防腐施工不再复杂外，对于新建或者干燥混凝土的腐蚀控制也多了一个更佳更优的选择。
水性丙烯酸厚涂型防腐涂料为液料和粉料组成的水乳型弹性双组分材料，主要成膜物质为高弹性环氧乳液、聚乙烯、纳米乳液、叔碳酸及聚硅氧烷和助剂等。水性丙烯酸厚涂型防腐涂料柔性涂膜对混凝土的微细裂缝具有良好的修复和遮蔽效果，耐酸、耐碱、耐盐、耐霉菌、耐汽油煤油和柴油，可以直接用于瓷砖的粘结，并且能够形成连续一体的防腐防水涂膜层。水性丙烯酸厚涂型防腐涂料绿色环保、无毒无污染，可以在干湿混凝土基面施工，施工方便，干燥快，价格相比较其他污水池防腐材料低廉很多。其理化性能有：与混凝土粘结强度>1.5MPa，延伸率≥150，不透水性0.3MPa，1小时，耐10%硫酸，10%醋酸，10%盐酸，10%氢氧化钠及饱和氯化钠，耐矿物油，耐臭氧（50pphm，40℃*168h），耐霉菌，表干时间≤2h，实干≤6h，双组分固含量达到60%。其优异特点如下：
1.可以在干湿混凝土表面施工，方便简单，价格低廉。
2.柔性弹性，延伸率大，可以遮盖微细裂缝和修复不良缺陷。
3.耐酸、耐碱、耐盐、耐油及耐生物霉菌、耐臭氧。
4.水性环保，无毒无污染，绿色健康，特别时候有限空间施工。
5.粘结强度高，抗拉强度大，耐磨耐冲刷冲击。
6.连续成膜，斜面，垂直面，任意曲面喷涂或者涂刷皆可，快速固化，防水防腐一体化。
7.冷热交替不开裂，耐冻融及耐热稳定性，可以在-30℃~80℃环境下长期使用，可以短时间承受150℃的热冲击。
8.长期浸水环境下，涂膜不脱落不起泡。户外使用抗紫外线强，具有长久的耐用效果。
9.固含量高，一次性厚涂可以达到300μm以上的厚度，节约施工成本，可以与无纺布复合成型至1㎜~2㎜的防腐层体系总厚度。
10.水性不燃，密闭空间施工更加安全，无VOC适应环保要求。
水性丙烯酸厚涂型防腐涂料以其低廉的施工造价及诸多的优良性能，逐渐被建设、设计、施工等部门关注并得到推广应用，在污水池防腐蚀领域与其他耐蚀材料共同成为混凝土保护的“铠甲”。水性丙烯酸厚涂型防腐涂料作为众多污水池防腐材料一员和新型的性价比高的品种，施工工艺流程却简单直接，操作方便容易，和其他涂料类或者玻璃钢类防腐材料的施工基本相似。笔者在本文以旧有污水池翻新为例，其施工方法步骤如下：
1.混凝土基层处理。使用蒸汽或者高压水对污水池内部顶板、壁板、底板进行吹扫或者冲洗，目测或者试纸检测无污染物及PH值7左右，自然晾干，允许潮湿无明水，再用打磨机进行打磨并修补基层表面蜂窝，裂缝及起砂掉皮的缺陷部位，保持具有一定强度平整的洁净的混凝土基础面。
2.涂料混合配制。根据水性丙烯酸厚涂型防腐涂料产品说明书技术要求和比例配制涂料，将液料和粉料进行混合，充分搅拌均匀（注意混合顺序应为粉料缓慢加入到液料中），搅拌时间不少于10min，直到气泡上升为止，搅拌时不得混入其他杂质，配制好的涂料应在1小时内用完，剩余料不得回笼使用。每次配料完毕必须用清水清洗配料桶和搅拌叶片等器具和设备，以免影响到下次配料的质量和施工效果。
3.涂料施工。可以采取涂刷或者喷涂的方法，通常使用人工涂刷的方法，即采用150㎜以上的长板刷或者滚筒刷涂刷。涂刷时应十字交叉进行，平整均匀，厚薄一致，不流挂不堆积，用湿膜仪随时检测涂层厚度，直至达到设计要求规定的厚度。如果有无纺布增加层，可以先刷一道涂料，再铺贴无纺布，做到平整不起皱，无气泡无起鼓，搭接符合规定要求，使用滚刷滚压平整无纺布，赶净气泡，再滚刷一遍水性丙烯酸厚涂型防腐涂料，依次铺贴至所规定的层数，笔者建议采用连续铺贴法时不得超过3层。
4.防腐层养护。水性丙烯酸厚涂型防腐涂料防腐层施工完毕后，应进行自然干燥养护，期间不得接触可能造成涂层失效的污染物，不得损伤防腐层，有效的进行防腐涂层产品保护，如果涂层被破坏必须及时修补，确保水性丙烯酸厚涂型防腐涂料防腐层体系的完整性。
5.防腐施工标准。水性丙烯酸厚涂型防腐涂料污水池防腐施工标准可以参照GB50046-2018《工业建筑防腐蚀设计规范》及GB50244-2018《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》和相关施工设计要求执行。
水性丙烯酸厚涂型防腐涂料的出现为成熟的污水池防腐材料增加了一个新的选择品种，也为低价位高品质防腐蚀材料的应用场景拓展了无限的宽度，改变了防腐界对什么是真正的“性价比”产品观念的重新认识。水性丙烯酸厚涂型防腐涂料在潮湿混凝土基面和旧有混凝土污水池翻新的成功应用，及其重要的水性不燃安全环保的优异特点，使得水性丙烯酸厚涂型防腐涂料的应用范围外延至大型浴场、水上游乐场、自来水厂、输水管道、发电厂凉水塔、垃圾填埋场、淡水养殖场等广大领域。水性丙烯酸厚涂型防腐涂料独特的既防腐又防水的双重功能作用必将促进其应用市场的不断扩大，而且快速发展，有望实现水性重防腐材料又一波经济增长点。
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