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这三者均是外加电流阴极保护系统中的关键阳极相关装置,其中前两者属于深井阳极类的模块化部件,后者是独立的浅埋阳极布设形式,三者适配不同场景,部分场景还可搭配使用,以下是详细介绍:预包装高硅铸铁阳极 219*6000该阳极是外径 219mm、长度 6000mm 的预组装深井阳极装置,核心用于复杂地质下的金属构筑物防腐,工厂预制的结构能大幅简化现场施工流程。结构与性能:内部常串接 2 - 3 支 Φ50×1500mm 或 Φ75×1500mm 的含铬高硅铸铁阳极,封装在 219×5mm 的 20# 钢套管内。阳极硅含量 14%-17%,表面形成的致密 SiO₂保护膜能增强耐腐蚀性,消耗率≤0.5kg/(A・a),使用寿命可达 10 - 30 年。套管与阳极间隙填充 2 - 5mm 的冶金焦炭并混合吸水剂,搭配的引出电缆截面积≥16mm²,可降低接地电阻,还能让保护电位波动控制在 ±0.1V 以内。适用场景:适配海上风电、城市管网、长输管道等场景,比如在中俄东线天然气管道的冻土区,能有效解决高电阻率问题,单组在塔里木油田输气管道中可实现 35 公里以上的保护范围。深井阳极 273*6000这是外径 273mm、长度 6000mm 的大型预制分段式深井阳极,相比 219*6000 规格,其套管更粗,适配更高电流需求的防腐场景,是高电阻率环境的优选阳极装置。结构与性能:同样采用 2 - 4 支管状阳极串联的分段设计,单支阳极常见 Φ50×1500mm 规格,填充冶金焦炭与吸水剂,填料密实度需≥90%。若为高硅铸铁材质,硅含量 4.0%-4.5%;若为钛基贵金属氧化物材质,允许电流密度达 50 - 100A/m²,极化电压≤0.4V,接地电阻仅为传统浅埋阳极的 1/5 - 1/3,西气东输案例中其接地电阻更是低至 0.8Ω,使用寿命超 20 年。适用场景:特别适合新疆戈壁、西北干旱区等高电阻率土壤,以及城市地下综合管廊这类空间受限区域。安装时需埋至 20 - 30 米接触含水层,且要与被保护管道保持 300 - 500 米距离,避开低洼地等区域。 浅埋式阳极地床这是一种将阳极埋设于地表下 1 - 5 米的阴极保护基础布设形式,和前两者的深井埋设方式形成鲜明区别,具有施工便捷、成本低的特点。结构与性能:分为立式、水平式和联合式三类。立式阳极接地电阻稳定且阻值小;水平式阳极施工土石方量小,便于检修;联合式则由连接水平干线的一排立式阳极组成,适配钢铁材料。地床通常填充焦炭等填料,以此增大导电接触面积、降低接地电阻,不过其性能易受土壤湿度、温度的季节性变化影响,寿命一般为 5 - 10 年。适用场景:适合郊外、乡村等空间充足、地下管网稀疏,且土壤电阻率低于 500Ω・m 的区域。像库鄯输油管道工程就用该类型地床覆盖 276 公里管线,通过优化降阻剂配比,实现了 1.3 - 1.8Ω 的稳定接地电阻。其常和前两种深井阳极搭配,比如长输管道的城市段用深井阳极减少干扰,野外段用浅埋式阳极地床降低整体工程成本。
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