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[转帖] 水性防腐漆缺陷与预防

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精华
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绿叶
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小红花
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[复制链接] 只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2017-06-27
水性漆的问题只有到开罐、开桶时,才看得见涂料外观和稳定性的情况,此时的缺陷如上有浮水、下有结块、表面浮泡、变质发霉等。到涂装施工后,才看得见其效果,此时的缺陷如涂料流挂、遮盖力差、膜面缩孔、针孔、表面不平整、外面漆缺乏丰满度和光泽度等。一段时间后,如果涂料或涂装质量不好,还会出现开裂、剥落、起泡、生锈等缺陷。
水性防腐涂料常见缺陷的原因
1、漆膜鼓泡的主要原因有:基材有油污、锈粒、灰尘等,涂料结构不致密或涂料中亲水物质太多,水容易渗进,产生了气压,把漆膜顶上来。起泡多,整个涂层就失去附着力。
2、膜面泡孔的主要原因有:消泡剂选择和搭配不当,打浆和调漆阶段未将消泡剂打散打匀,辊涂时涂料黏度过低,喷涂时喷枪未调到最佳。在有泡孔、空洞处无涂料遮盖,水和氧轻易侵入,腐蚀就发生了。
3、涂层缩孔的主要原因有:调漆阶段使用了油性太重、水中不易分散的消泡剂;乳液等表面张力大的物质未能与其他组分很好地匀合等;涂料铺展流动性差,或基材有油污;消泡剂、成膜剂等加量过大等。缩孔多,孔处无漆,水氧易侵,铁锈即出,防护空淡。
4、硬度问题的主要原因有,与基料的Tg及加量有关,与粉料的吸油量及加量有关,与成膜过程中的环境条件即温湿度有关。涂膜太硬,柔韧性、弯曲性和耐冲击性就通不过;涂膜太软,水的渗透增塑进而滞留腐蚀的作用就明显。
5、耐(盐)水性差的主要原因有:基料品质较差且加量不足;防锈乳液其实不防锈;因涂料表面张力大于基材的表面张力,故底漆与基材的附着力差;防锈材料品质较差;涂料颜基比较高;还有起泡、缩孔、针孔等致命缺陷。有的涂料涵盖了上述缺陷,则更无耐水性、耐盐水性、甚至耐盐雾性可言。
6、漆膜外观(尤为面漆)缺陷,有漆膜不平整、欠丰满度、光泽不高、视觉效果差,其原因是由于涂料的表面张力大,内部不流动铺展,膜面流平性差;这主要与颜基比或PVC较高有关,与基料和颜料的品质有关,与底层的平整度有关。
水性防腐涂料常见缺陷的防治
根据研发实践的体会,对上述缺陷采取以下措施
加以防治和解决。
1、从配方源头上加以防治,即首先设法降低涂料的表面张力。水性涂料与溶剂型涂料最主要的区别就是使用的分散稀释介质不同,造成了2种涂料表面张力的不同。因此,对水性防腐漆,不管是高档还是低档,都要把降低涂料的表面张力、提高涂层的附着力放在第一位。这就要求选用对路的助剂:一是采用加量少、性能高的基材润湿剂,如BYK的300系列,圣诺普科的SN-126,BASF的H140等品种。再配以如BYK-93、TEGO-750、海川的H-204+3275等高效分散剂,完成降低涂料表面张力的第一步。二是添加水性涂料用附着力促进剂。硅烷偶联剂具有很强的流动性,可自由迁移到有机/无机界面,丙烯酸乳液涂料是添加硅烷附着剂的理想体系。而在钢铁表面最有效的附着剂是二氧基官能硅烷,但价格较高。钛酸酯偶联剂具有润湿基材的性能,还有辅助消泡和流平的作用。如江南厂的N-115A,是一款螯合型的钛酸酯偶联剂,能增加聚酯与钢、丙烯酸与铁的黏接性,用量在1.0%~1.5%,性价比较高。南京曙光、台湾德谦、德固赛等都有这方面的产品。这些助剂只要选用得当,就会成为又一个降低表面张力的利器。三是使用高效低表面张力的流平剂,如BYK-346,BASF的DSX-2000等,不仅可以扩大底漆在基材上的铺展面,增加其附着点,而且有利于涂层表面的流动流平,减少外观缺馅。四是补充一定量的不同挥发速率的醇醚类组合助溶剂,一方面可更好地帮助基料成膜,另一方面也能降低涂料表面张力,但要兼顾加量与干燥和施工的关系。以上这些助剂主次定位,协同作用,涂料的表面张力就会降低,附着力就会提高。合理地采取上述措施,那些自干底漆的剥落、起泡、附着不牢,外面漆表面不平整、不光滑、不饱满,漆层使用寿命不长等缺陷就可得到有效的防治和解决。
2、对通用型水性漆的表面粗糙、多泡、缩孔、外观差、后增稠或后变稀等缺陷,我们采用“四个二”的助剂使用方法加以克服。“四个二”———即2种以上润湿分散剂、2种以上抑泡消泡剂、2种以上成膜助溶剂、2种以上流变助剂。2种以上润湿分散剂,是为了研磨出足够细度的浆料,为涂膜提供附着力、细腻度、光泽度、耐污性等。H-140是一款具有低泡、流动、较强降低表面张力的基材润湿剂,适用于难润湿的金属基材,性能与BYK-345相近,价低一半;2种消泡剂,能扩大消泡范围,打浆阶段可用矿物油类脱泡剂,调漆阶段用相容性好的消泡剂,如含硅氧烷的SN-154,分子级的A-34等,是为了提供漆膜表面无泡眼、无针孔、无缩边的性能和平整、光滑、装饰的性能;2种以上成膜剂,如苯丙乳液可用苯甲醇或丙二醇苯醚,硅丙乳液用TEXANOL,再配以少量不同挥发速率的醇醚类助溶剂,有利于涂料在合适的时间里形成连续完整、致密均匀的涂膜,从而为涂层提供附着力、耐水、耐老化、耐沾污等性能;2种以上的流变助剂,有聚醚类、聚氨酯类、含氟的流平剂,有疏水改性碱溶胀类增稠剂,如再配合防锈底漆,可以应用到防腐工程中。
二要选用高效环保的防锈颜料,笔者最近采用台湾的一款叫“磷酸锌铝”(ZAP)的复合防锈粉制成白色防锈漆,耐3%盐水已过240h,试板仍然无泡无锈,防腐效果好。该材料不含重金属,不具毒性,与不同的树脂相容性好,不会返粗,其成分易水解产生磷酸根离子,与铁离子螯合,从而钝化钢铁表面。ZAP不含重金属,为环保型产品,适用于水性环氧、水性醇酸、水性丙烯酸等树脂体系。现在市场上还有很多新材料,足够选用。三要补充使用一些防闪锈剂、缓蚀剂,起到辅助防腐的作用。如美国的FA-179是一款含有金属皂的有机防锈剂,性价比高,上海盈水公司代理的法国缓蚀剂中,A-142、A-143DA等都是效果不错的产品。

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范玉飞 绿叶 +1 来自防腐蚀论坛app的点赞 2020-04-16
a88174040 绿叶 +1 来自防腐蚀论坛app的点赞 2018-01-06
王巍 绿叶 +2 分析的透彻,参考价值高 2017-06-29
tt0320409 绿叶 +1 - 2017-06-27
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只看该作者 沙发  发表于: 2017-12-18
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只看该作者 板凳  发表于: 2017-12-21
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